Skip to content

MBI Files Federal Lawsuit Against Oregon Prevailing Wage Expansion. Read the press release here.

Étude de cas sur les salles de bains modulaires : Holiday Inn, aéroport de Dublin

David-Osborne
David Osborne est le PDG de Roman Showers Ltd, le plus grand fabricant de cabines de douche du Royaume-Uni et d'Europe, basé dans le nord-est de l'Angleterre. Roman a développé des capacités spécialisées dans la fabrication de bacs de douche antidérapants à surface solide et de plans de travail à surface solide qui s'intègrent à l'espace de douche. Roman exporte dans 63 pays et développe constamment des systèmes pour des fabricants de modules et des groupes hôteliers internationaux.

Roman, le plus grand concepteur et fabricant de cabines de douche d'Europe et du Royaume-Uni, propose des solutions de douche design pour la salle de bain sur les marchés de l'hôtellerie et du résidentiel ; il est solidement ancré auprès des principaux groupes hôteliers internationaux, des architectes et des designers du monde entier et opère actuellement sur plus de 60 marchés internationaux. Tous les produits sont fabriqués en Grande-Bretagne sur un site de production de 400 000 pieds carrés dans le comté de Durham. Roman est un fabricant axé sur les capacités, avec toute la conception en interne, une usine de boîtiers, une installation de moulage de surfaces solides et une usine de fabrication de Corian.

Vue d'ensemble

En tant qu'entreprise leader dans la conception et la fabrication de nombreux éléments de la salle de bain qui sont tous conçus dès le départ pour s'intégrer ensemble, Roman a été engagé par le fabricant irlandais de modules de salle de bain, Castle Modular, pour fournir des cabines de douche, des receveurs de douche antidérapants à surface solide et des meubles-lavabos intégrés en Corian pour le prestigieux Holiday Inn de l'aéroport de Dublin de l'IHG.

Le projet comprenait la fourniture de 400 modules de salle de bain par Castle Modular à l'entrepreneur principal Stewart Construction. La possibilité de s'approvisionner auprès d'un fabricant accrédité IHG qui possédait les compétences nécessaires pour produire ces articles avec les accréditations de marquage CE, les déclarations de performance et les garanties de service du secteur a été fondamentale dans la décision d'achat.
décision d'achat.

Spécification du produit

Tous les produits fournis étaient conformes aux normes de la marque Holiday Inn d'IHG. Roman travaille en étroite collaboration avec le groupe IHG pour développer des concepts communs à plusieurs de ses marques.

Roman_600x800

Un regard intérieur sur les salles de bains modulaires récemment installées par Roman dans l'hôtel Holiday Inn de l'aéroport de Dublin, en cours de construction.

Écoute connexe :
L'évolution et l'avenir des douches modulaires avec Roman Ltd.

Dans cet épisode, David Osborne, PDG de la société britannique Roman Ltd, parle de la croissance de l'industrie internationale des douches modulaires, de l'évolution des douches modulaires elles-mêmes et des tendances qui définiront l'industrie au cours des prochaines années.

Écoutez d'autres podcasts ici.

La conception unique du Holiday Inn a impliqué la fabrication d'un mur en plume qui s'est intégré au plateau et au meuble-lavabo. Le panneau de verre sur mesure fixé au mur a permis de créer une enceinte lumineuse, fraîche et ouverte en combinaison avec la porte pivotante en verre trempé sans cadre.

Le cahier des charges prévoyait également l'ajout d'une étagère à bouteilles, qui a été intégrée de manière transparente dans le mur à surface solide.

La modularité de tous les éléments a fait partie intégrante de la conception et a permis de créer une cabine de douche contemporaine étanche dont le client peut profiter en toute sécurité. Les produits sont également faciles à nettoyer et à entretenir. Roman a conçu et développé un kit unique d'élévation des pieds pour le receveur de douche, avec six pieds robustes et réglables pour faciliter la mise à niveau et offrir une plate-forme rigide sur laquelle se tenir debout.

En raison de la nature des méthodes de construction des cabines de bain, un espace suffisant a été prévu sous le receveur de douche pour accueillir les tuyaux d'évacuation et de vidange. Pour l'entretien courant, une plaque faciale à surface solide a été fixée à l'avant du receveur pour permettre un accès rapide et facile à la vidange à écoulement rapide.

Conformément aux normes de la marque IHG, Roman a fabriqué un receveur de douche à surface solide en finition blanche mate, avec un classement antidérapant DIN Classe C. Ce matériau unique ne s'use pas et offre une étonnante surface antidérapante permanente. Ce matériau unique ne s'use pas et offre une surface antidérapante permanente étonnante.

Résultat

En collaboration avec les équipes de Castle Modular chargées de la construction, de la conception et du commerce, 400 magnifiques salles de bains ont été livrées dans les délais et le budget impartis pour ce qui sera l'un des plus grands hôtels nouvellement construits par IHG en Europe.

Roman2_900x617
Roman_900x617

Plus de Modular Advantage

From Amsterdam to Brussels: How MBI Is Strengthening Europe’s Modular Construction Voice

By the end of 2026 MBI’s Government Affairs team will have traveled over 6,000 air miles to bring Town Hall events to five different cities in two countries.

From Model to Machine: Why Modular Scale Is Becoming a Software Problem, not a Material One

For modular manufacturers that have already secured demand and repeatable volume, the next major constraint may no longer be forming capacity itself. Increasingly, it is the continuity of the information feeding that capacity.

Who Will Define Modular Products for AI?

Artificial intelligence is making building configurators easier and less expensive to create. This makes urgent manufacturers’ need portable product definitions, stable identities, and shared interfaces regardless of how others’ software is produced.

From BIM to Robotic Production: A Digital Workflow for Customized Components in Volumetric Modular Construction

For volumetric modular manufacturers, the value of this workflow is not simply the use of robotics. Its real value is continuity.

Helping Build a Common Framework for Modular Construction in Canada

Canada’s modular construction sector continues to gain momentum, but scaling it successfully will depend on shared expectations across design, manufacturing, approvals, and project delivery. CSA Z251 helps provide that common foundation.

Edges, Exits & Equipment: A Modular Builder’s Guide to Rooftop Access

Rooftop access belongs in the factory design. Before the modules ship, the project team should identify each route’s users, confirm applicable requirements, coordinate with the roof system and structure, and assign responsibility.

When Timber Production and Modular Construction Share One System

As demand for multifamily and workforce housing continues to outpace what conventional construction timelines can deliver, models that reduce the number of handoffs between structural fabrication and modular assembly are likely to draw more attention.

Your AI Strategy Is an Enablement Strategy

Tools will change. Teaching employees only the steps in one platform creates a narrow capability. Involving them in problem definition, process mapping, data assessment, controls, and measurement gives the organization a way to improve its systems as technology evolves.

By-Right Permitting: The Missing Lever for Scaling Modular Multifamily

Modular has already proven it can outperform traditional building methods on speed and cost per unit. The next frontier is outside the factory in the front end of the process, where projects either clear a path to construction or get stuck in review.

Remote Inspections and The Future of Factory Oversight

Remote inspection is becoming a practical part of modular construction oversight. Its value is greatest when it is used selectively, governed by clear procedures, and supported by complete traceability.