Panel Built fournit une enceinte modulaire sur mesure à un important fabricant de boissons
En octobre 2023, CE Thurston a contacté Panel Built Inc, une entreprise de construction modulaire, pour le compte d'un important fabricant de boissons. Le fabricant avait besoin d'un endroit pour abriter sa grande grue d'installation et d'un moyen d'agrandir l'espace de bureau au sein de son usine existante. Panel Built Inc. a été chargée de fournir une structure fonctionnelle de haute qualité qui puisse répondre à ces besoins, et ce, de manière rapide et efficace.
Le défi
Le défi était double. Tout d'abord, Panel Built devait créer une enceinte spacieuse pouvant accueillir une grue de grande taille. Cette enceinte devait être conçue de manière à offrir un vaste espace de stockage et à s'intégrer parfaitement à l'infrastructure existante. Deuxièmement, la structure devait incorporer un espace de bureau offrant au personnel une vue imprenable à 360 degrés de l'atelier. Il était essentiel d'atteindre ces objectifs dans un délai très court afin d'assurer une perturbation minimale des activités du fabricant.
À propos de Panel Built Inc : Panel Built a été fondée en 1995 par les frères Pat et Mike Kiernan et a commencé par la construction de bâtiments préfabriqués. Aujourd'hui, Panel Built propose une gamme complète de bureaux modulaires personnalisés, de mezzanines, de cabines de sécurité, de bâtiments extérieurs pré-assemblés et de salles blanches. Toutes nos gammes de produits sont fabriquées sur place dans l'une de nos installations de production modulaire de pointe. Nous offrons "une meilleure façon de créer de l'espace" pour tous vos projets de construction.
La solution
Panel Built Inc. a relevé ce défi en proposant une solution de construction modulaire complète. L'équipe a conçu, fabriqué et installé une enceinte de 37 x 27 pieds avec une mezzanine, augmentant ainsi l'espace disponible de 1 365 pieds carrés. L'enceinte est dotée de 45 fenêtres, ce qui garantit une visibilité panoramique de l'usine et améliore la surveillance des opérations.
Calendrier du projet et assurance de la qualité
Malgré la complexité du projet et la nécessité d'une réalisation rapide, Panel Built Inc. a achevé la structure dans un délai d'environ trois mois à compter de la date de la commande. Tout au long du processus, l'entreprise a maintenu un engagement ferme en faveur de la qualité, en veillant à ce que chaque aspect de la structure réponde à des normes élevées en matière d'artisanat et de fonctionnalité.
L'enceinte modulaire achevée comportait 45 fenêtres, ce qui garantissait une visibilité panoramique de l'usine et améliorait la surveillance des opérations.
Principales caractéristiques de la solution
Murs intérieurs de classe A : Les murs ont été réalisés avec des panneaux sandwich composites de 3" d'épaisseur, avec du plastique renforcé de fibre de verre de 1/8" sur les surfaces extérieures et intérieures, finis en blanc immaculé. Un système de poteaux de liaison en aluminium extrudé, positionné tous les 4 pieds, a abrité tous les composants électriques, préservant ainsi la fonctionnalité et la cohérence esthétique.
Plafond : Un système de plafond suspendu s'étendant sur 945 pieds carrés a été mis en place pour s'intégrer parfaitement à la structure existante. Le système de suspension de classe "A" et les matériaux acoustiques ont amélioré l'ambiance intérieure et fourni une plate-forme pour les services essentiels, y compris les systèmes d'éclairage, de chauffage, de ventilation et de climatisation.
Portes et fenêtres : Le bâtiment a été équipé de doubles portes pour faciliter le transport de l'équipement. Les points d'entrée ont été équipés de portes en acier isolées de calibre 20 avec des panneaux en demi-vitre pour permettre à la lumière naturelle de pénétrer à l'intérieur. Les baies vitrées intérieures ont été vitrées avec du verre trempé transparent de 1/4", assurant une visibilité totale tout en respectant les normes de sécurité.
Ensemble électrique : L'ensemble de l'enceinte a été précâblé avec un ensemble électrique modulaire. Cet ensemble comprenait des interrupteurs muraux, des prises doubles et des luminaires LED de 110 volts, permettant l'installation future d'un système de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC). Le câblage modulaire a permis une installation facile du réseau électrique du bâtiment, ce qui a fait gagner du temps au projet et a épargné aux installateurs les risques de blessures électriques.
Mezzanine : La mezzanine a été conçue pour résister à 125 livres par pied carré, ce qui répond aux normes d'un système de mezzanine de chargement. Cet espace multifonctionnel a permis de répondre aux besoins de stockage et d'abriter un bureau dédié à l'usine. La plate-forme surélevée est dotée d'un sous-plancher en acier et d'un platelage résilient encastré pour une meilleure durabilité.
Systèmes d'escaliers et mains courantes : La sécurité était une priorité absolue pour Panel Built Inc. C'est pourquoi les rampes de 42 pouces de haut et les escaliers à plaque diamantée ont été conçus pour répondre aux normes de l'usine, des groupes d'utilisation de l'entrepôt et de l'OSHA. Le système d'escalier et les mains courantes ont été recouverts d'un revêtement en poudre, les mains courantes étant colorées en jaune de sécurité pour une visibilité optimale.
Conclusion
L'approche innovante et les techniques de construction modulaire de Panel Built Inc. ont permis de résoudre efficacement le double défi de l'agrandissement de l'espace de stockage et de l'espace de bureau de ce grand fabricant de boissons. Cette étude de cas illustre les capacités de la construction modulaire à répondre à des besoins industriels complexes et montre l'expertise de Panel Built Inc. dans la fourniture de solutions sur mesure qui améliorent l'efficacité opérationnelle et la sécurité.
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