Avantages de la préfabrication numérique pour l'industrie moderne de la construction

La conception pour la fabrication et l'assemblage (DfMA), dans sa définition la plus simple, est l'application des conditions de production en usine réalisées dans des installations industrielles à des projets de construction modernes. Elle comprend également les éléments de construction modulaires préfabriqués. Dans la pratique, les éléments structurels des bâtiments sont fabriqués hors site dans un environnement contrôlé, transportés sur le site et préparés pour l'assemblage.

La conception de méthodes de construction industrialisées (DIMC) vise à sélectionner et à fournir de manière programmatique des éléments de construction à utiliser dans le cadre du projet. Il s'agit d'atteindre cet objectif sans compromettre l'amélioration de la conception, de la qualité de la construction, du coût et du calendrier du projet.

Des solutions exclusives soutenues par des modèles virtuels

DORCE Prefabricated Building & Construction Industry Trade Inc. DORCE Prefabricated Building & Construction Industry Trade Inc. fabrique des éléments de construction modulaires préfabriqués directement à l'aide de la modélisation des données du bâtiment (BIM) et complète leurs assemblages de manière entièrement numérique hors site, en totale conformité avec les exigences du projet, y compris les structures de systèmes de panneaux porteurs, les murs extérieurs en panneaux et les murs intérieurs avec des installations électriques et sanitaires intégrées. DORCE intègre la fabrication numérique des éléments de construction qui composent la structure principale dans ses projets dès le début du processus de conception. Les systèmes de bâtiments modulaires fabriqués par DORCE sont utilisés pour des projets qui nécessitent des solutions rapides et doivent être réalisés dans des conditions climatiques et géographiques difficiles. Les composants de ces bâtiments modulaires sont fabriqués dans un environnement contrôlé sur le site industrialisé (conditions d'usine) et transportés sur le site de construction sous forme d'unités et assemblés sur place.

Des structures modulaires préfabriquées personnalisées (orientées vers le client) sont construites pour répondre aux besoins uniques de chaque projet, en utilisant des processus de conception et de construction virtuelles (VDC) et une modélisation de l'information sur le bâtiment (BIM) riche en données. DORCE travaille en intégration avec son département interne d'ingénierie, de conception et de gestion de projet afin de maximiser et d'optimiser la conception architecturale pour le processus de conception pour la fabrication et l'assemblage (DfMA) sans modifier la conception.

Est-il possible d'améliorer l'efficacité de la construction grâce à des programmes numériques améliorés ?

La préfabrication numérique permet de réduire les coûts et la main-d'œuvre sur le chantier, d'améliorer la qualité et d'accélérer le calendrier de construction. Les applications de modélisation numérique améliorées qui facilitent le lien entre la conception et la construction placent la préfabrication à l'avant-garde de la révolution technologique qui transforme l'industrie de la construction.

L'intégration de la préfabrication numérique dans le processus de conception du projet présente les avantages suivants :

Qualité supérieure

La préfabrication numérique d'éléments de construction modulaires dans un environnement contrôlé par l'usine améliore le contrôle de la qualité. Des produits identiques sont créés sur la base de modèles, puis les composants demandés sur le terrain sont présentés.

Contrôle des coûts

Les déchets sont réduits au minimum puisque les matériaux de construction sont regroupés. La main-d'œuvre gérée dans l'environnement de l'usine offre une plus grande prévisibilité en fournissant une productivité plus élevée, des environnements de travail plus sûrs et des avantages en termes de coûts. Le coût de la main-d'œuvre du chantier est environ 2,2 fois supérieur à celui de la main-d'œuvre de l'usine, et la productivité de l'usine est environ deux fois supérieure à celle du chantier.

Plan de travail accéléré

Les éléments de construction modulaire préfabriqués tels que les panneaux, les murs et le toit sont fabriqués parallèlement aux travaux d'infrastructure, de bétonnage, d'installation et de préparation du site, etc. De cette manière, nous nous assurons que le projet est achevé plus tôt. Comme les conditions météorologiques n'affectent pas les activités de production dans l'environnement de l'usine, moins de facteurs négatifs sont rencontrés dans les processus de production.

Moins d'effectifs

La construction hors site nécessite moins de travailleurs sur le site, ce qui offre un environnement de travail plus sûr. En raison de sa cohérence, elle est définie comme le secteur le plus attractif de l'industrie de la construction en termes de main-d'œuvre. L'environnement contrôlé de l'usine offre également la possibilité d'une formation polyvalente à des tâches spécifiques, ce qui contribue à équilibrer la main-d'œuvre et à développer diverses compétences.

Durabilité

Comme la production de masse est réalisée dans le secteur de la construction modulaire préfabriquée et qu'elle a lieu dans un environnement contrôlé, les déchets sont considérablement réduits, voire totalement évités. En outre, la consommation de combustibles fossiles et les émissions qui en découlent sont réduites grâce à la diminution du nombre de véhicules se rendant sur le site de construction et en revenant.

Restrictions sur les sites

L'affaiblissement de la mobilité dû à la pandémie a rendu les restrictions sur les sites encore plus fréquentes. La construction modulaire préfabriquée minimise le nombre de travailleurs nécessaires sur le site. C'est pourquoi l'applicabilité des constructions hors site gagne en importance chaque jour qui passe.

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