Skip to content

MBI Files Federal Lawsuit Against Oregon Prevailing Wage Expansion. Read the press release here.

Le guide pratique pour les chefs de projets préfabriqués : Gérer activement votre calendrier préfabriqué

Dans ce guide pratique à l'intention des responsables de projets préfabriqués, nous examinons comment générer un calendrier prévisionnel et un plan de production en usine, et comment gérer le cycle du projet préfabriqué pour s'assurer que vous atteignez les objectifs du calendrier. Nous verrons comment tirer parti d'une technologie comme Offsight pour gérer la livraison des projets préfabriqués en temps réel et pour suivre la production en usine, en direct, afin de vous assurer que vous respectez les délais. Si la production prend du retard, nous verrons comment prendre des mesures proactives pour accélérer le travail et comment mieux comprendre les implications financières de ces actions correctives.

Logo Offsight
Photo-1_1200x668

Générer le calendrier de votre projet préfabriqué

Nous commençons par établir le calendrier du projet et par prendre en compte les contraintes de capacité de la main-d'œuvre. Ces contraintes s'appliquent également au processus de préfabrication propre aux produits que vous assemblez. Grâce aux modèles de planification, de prévision et d'estimation préfabriqués d'Offsight, vous pouvez définir votre processus de préfabrication en fonction de votre type de produit (par exemple, panneaux EIFS, cabines de bain, modules volumétriques, etc.)

Une fois que chaque étape du processus est identifiée et que des heures sont affectées à la réalisation de chaque processus, vous pouvez ajouter vos ressources en main-d'œuvre actuelles et les contraintes de capacité pour générer un calendrier de production précis avec des dates de début et de fin prévues. Les dates de livraison prévues par groupe de modules ou de panneaux (par exemple, 1er étage, 2e étage, etc.) peuvent ensuite être communiquées aux autres parties prenantes du projet afin de coordonner l'installation sur site.

Photo-5_800x800
Hors champ

Comparer la production en temps réel avec le calendrier prévu

Après avoir élaboré votre planning prévisionnel, vous vous appuyez sur une technologie comme Offsight pour suivre votre progression depuis l'atelier, par rapport à votre planning préfabriqué. Au fur et à mesure que les opérateurs travaillent sur les produits dans l'atelier et que les produits passent par l'assemblage, vous pouvez suivre activement l'état d'avancement en temps réel grâce à une application mobile pour gagner en visibilité. Afin de comparer votre progression en temps réel avec le calendrier de votre projet, vous devrez superposer votre Gantt de production en temps réel à votre plan.

Avec le tableau de bord de planification et d'analyse d'Offsight, vous pouvez automatiquement obtenir un diagramme de Gantt de production en temps réel pour tous les produits en cours de fabrication et suivre le moment où ils commencent la préfabrication. Il est important de suivre également l'état de la production de tous les produits en cours dans l'ensemble de l'assemblage, y compris les processus qui ont été achevés, par exemple la charpente, et ceux qui sont encore en attente, ainsi que la position de ces processus par rapport aux dates de début et de fin prévues.

Identifier les retards dans le calendrier et les corriger

En reliant automatiquement les dates de début et de fin de production prévues, dans un outil numérique comme Offsight, par processus et par poste de travail, vous pouvez voir comment chaque produit ou module individuel se situe par rapport à votre plan. Vous pouvez ainsi suivre un grand projet modulaire par module individuel ou par ensemble de modules, par exemple l'étage 1, et identifier immédiatement si la production prend du retard par rapport à votre calendrier.

Ainsi, tous les opérateurs, chefs d'équipe et superviseurs peuvent voir quand les produits et les processus doivent être achevés pour atteindre les objectifs du calendrier. Si des mises à jour de votre calendrier prévisionnel sont nécessaires pour tenir compte des retards, une solution numérique vous permettra de déplacer facilement les dates de début et de fin prévues dans votre plan. Vous serez ainsi assuré de toujours suivre vos progrès et de gérer la préfabrication en fonction du calendrier global de votre projet.

En tirant parti d'une technologie comme Offsight pour communiquer des mises à jour à toutes les parties prenantes en temps réel, vous pouvez favoriser la collaboration et la coordination tout au long du cycle de vie du projet.

Plus de Modular Advantage

From Model to Machine: Why Modular Scale Is Becoming a Software Problem, not a Material One

For modular manufacturers that have already secured demand and repeatable volume, the next major constraint may no longer be forming capacity itself. Increasingly, it is the continuity of the information feeding that capacity.

Who Will Define Modular Products for AI?

Artificial intelligence is making building configurators easier and less expensive to create. This makes urgent manufacturers’ need portable product definitions, stable identities, and shared interfaces regardless of how others’ software is produced.

From BIM to Robotic Production: A Digital Workflow for Customized Components in Volumetric Modular Construction

For volumetric modular manufacturers, the value of this workflow is not simply the use of robotics. Its real value is continuity.

Helping Build a Common Framework for Modular Construction in Canada

Canada’s modular construction sector continues to gain momentum, but scaling it successfully will depend on shared expectations across design, manufacturing, approvals, and project delivery. CSA Z251 helps provide that common foundation.

Edges, Exits & Equipment: A Modular Builder’s Guide to Rooftop Access

Rooftop access belongs in the factory design. Before the modules ship, the project team should identify each route’s users, confirm applicable requirements, coordinate with the roof system and structure, and assign responsibility.

When Timber Production and Modular Construction Share One System

As demand for multifamily and workforce housing continues to outpace what conventional construction timelines can deliver, models that reduce the number of handoffs between structural fabrication and modular assembly are likely to draw more attention.

Your AI Strategy Is an Enablement Strategy

Tools will change. Teaching employees only the steps in one platform creates a narrow capability. Involving them in problem definition, process mapping, data assessment, controls, and measurement gives the organization a way to improve its systems as technology evolves.

By-Right Permitting: The Missing Lever for Scaling Modular Multifamily

Modular has already proven it can outperform traditional building methods on speed and cost per unit. The next frontier is outside the factory in the front end of the process, where projects either clear a path to construction or get stuck in review.

Remote Inspections and The Future of Factory Oversight

Remote inspection is becoming a practical part of modular construction oversight. Its value is greatest when it is used selectively, governed by clear procedures, and supported by complete traceability.

Reimagining Dry-In: How a Temporary-to-Permanent Roofing Strategy Mitigates Risk Between Modular Installation and Final Roof Construction

As volumetric modular projects continue to increase in scale and complexity, the Temporary-to-Permanent FiberTite Roof System represents an example of how traditional trade scopes can be reimagined through Design for Manufacturing and Assembly (DfMA) principles.