Escondida Camp 7000

Critères d'attribution

Excellence architecturale

Les activités de Minera Escondida sont situées dans le désert d'Atacama, à 170 km au sud-est d'Antofagasta, au Chili. L'altitude est d'environ 3 200 m au-dessus du niveau de la mer. Le camp fait partie du développement du projet Laguna Seca Tailing Strategy et son objectif principal est de répondre au besoin de lits pendant la période de construction. Le défi consistait à placer 624 chambres aux mêmes endroits où les bâtiments du précédent "Camp 7000" avaient été installés et enlevés, en réutilisant les fondations, les connexions sanitaires, les connexions électriques, les accès et les trottoirs. Ce qui précède est très pertinent si l'on considère que le processus d'assemblage a dû être réalisé dans un camp en activité, pour lequel les plans de construction ont été générés en tenant compte d'une zone de friche industrielle. Le travail a été effectué selon le modèle EPC et toutes sortes d'interférences avec les utilisateurs des bâtiments voisins ont dû être résolues. En 6 mois, 325 modules ont été installés, ce qui équivaut à 7 109 m2.

Innovation technique et durabilité

La principale caractéristique de la conception était le minimalisme des pièces, qui respecte les réglementations et optimise les m2 construits. Nous avons développé des équipements spécialisés pour tirer profit de chaque coin de la pièce, adapter les salles de bains et leurs appareils sans perdre le confort des utilisateurs. Les finitions font appel à des matériaux de haut niveau, ce qui permet d'optimiser les heures de montage sur place. Compte tenu des conditions spatiales difficiles, le projet envisage toujours des solutions efficaces avec des économies d'eau et une faible consommation d'énergie. En outre, nous avons réutilisé les fondations en béton existantes et les avons complétées par des fondations en bois afin de garantir que les axes des modules disposent de supports adéquats dans une position de contrainte. La conception a nécessité de la précision afin de situer les bâtiments à l'emplacement des chambres précédentes et d'aligner les connexions MEP sur les réseaux existants. Enfin, en réutilisant ce qui se trouvait sur place, nous avons évité de générer de grandes quantités de débris et d'avoir un impact négatif sur le site.

Rapport coût-efficacité

La conception des modules nous a permis d'utiliser au mieux les matériaux de notre usine, réduisant ainsi le pourcentage de perte de production. Les mesures nous ont permis d'envoyer deux modules par camion, ce qui a eu un impact important en termes de coûts, étant donné que le site est situé à plus de 1 800 km de l'usine. En outre, grâce à ce nouveau modèle, nous avons pu développer une flotte très efficace en termes de m2 par pièce, de sorte que le projet a été résolu dans une zone de construction minimale. Cela a un impact non seulement sur les matériaux de construction, mais aussi sur les réseaux et les aménagements qui ont été réalisés sur le terrain. La réutilisation des fondations existantes, complétées par des fondations en bois, a permis de réaliser d'importantes économies et d'éviter les coûts liés à l'enlèvement des installations.