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Communication et collaboration : Comment les équipes de conception et de fabrication de produits modulaires travaillent avec succès avec Mid-Rise Modular [transcription du podcast].

Communication et collaboration : Comment les équipes de conception et de fabrication de modules réussissent à travailler avec des modules de taille moyenne

Peter DeMaria et Diego Rivera de Mid-Rise Modular analysent la dynamique complexe de l'intégration de méthodes architecturales modernes dans des projets modulaires à plusieurs étages réussis. Peter et Diego partagent également leurs points de vue sur les défis logistiques et la précision requise dans la construction modulaire. La discussion met en évidence la façon dont l'esthétique et l'expertise technique doivent s'harmoniser pour produire des bâtiments efficaces et visuellement attrayants. Ils évoquent également le rôle et le potentiel de l'intelligence artificielle, ainsi que l'importance de la recherche et du développement, de la répétition et de la normalisation, en particulier dans les domaines où les coûts sont élevés, comme les salles de bains et les cuisines, afin d'améliorer l'efficacité et la qualité.

John McMullen 00:00

Bonjour et bienvenue à Inside modular, le podcast de la construction modulaire commerciale, présenté par le Modular Building Institute. Bienvenue à tous. Je m'appelle John McMullen. Je suis le directeur marketing du MBI. Aujourd'hui, Peter DeMaria et Diego Rivera de MID-RISE Modular m'accompagnent pour parler, entre autres, du processus de conception des bâtiments modulaires et de ce que les jeunes concepteurs doivent savoir pour faire partie d'une équipe de projet modulaire. Peter, Diego, soyez les bienvenus.

 

Peter DeMaria 00:29

Bonjour, John.

 

John McMullen 00:31

Bonjour à tous. Parlez-moi de vous. Peter, commençons par vous. Quelle est votre formation ? Comment avez-vous commencé à vous intéresser à l'architecture modulaire ?

 

Peter DeMaria 00:37

Merci, John. J'ai commencé à l'école d'architecture. Si nous voulons vraiment remonter loin, j'ai pu rencontrer Buckminster Fuller lorsque j'étais jeune. J'étais dans une école d'art et j'ai juré que je ne serais jamais architecte parce que mon frère était dans une école d'architecture, qu'il travaillait comme un fou tous les soirs et que j'étais dehors, en train de m'amuser dans des soirées d'artistes à New York, d'accord. Mais tout a changé. Et j'ai eu un excellent professeur. Et je pense que c'est ce qui est arrivé à beaucoup de gens. Il y a toujours un mentor, un professeur qui change vraiment votre façon de voir le monde. À ce moment-là, j'ai pu rencontrer Bucky Fuller, ce qui m'a beaucoup inspiré et m'a mis sur une voie différente. Je suis allé à l'école d'architecture de l'université du Texas à Austin, puis j'ai migré vers l'ouest à Los Angeles, j'ai ouvert mon propre cabinet d'architecture et j'ai fait principalement du travail traditionnel jusqu'en 2003-2004, lorsque j'ai été frustré par le coût des choses et que j'ai commencé à explorer... J'enseignais à l'époque et j'ai pris un congé sabbatique d'un an. J'ai fait le tour du monde pour voir quelle était la méthode de construction alternative qui ne m'arrêtait pas autant que la construction traditionnelle à ossature en bois. J'ai découvert que le conteneur de marchandises présentait le plus grand potentiel, mais qu'il avait fait l'objet de très peu de recherches. J'ai donc eu la chance d'avoir d'excellents clients en 2005. J'ai construit ce que je crois être le premier bâtiment légal basé sur des conteneurs aux États-Unis, une résidence de deux étages à Redondo Beach. Cela m'a permis d'emprunter une voie différente de celle de la pratique architecturale traditionnelle que j'avais, et j'ai vraiment tiré parti de ce que l'on pouvait faire avec un conteneur, et le saut logique suivant a été d'entrer dans le monde du modulaire. Une fois que j'ai commencé à travailler avec l'acier modulaire, j'ai compris tous les avantages qu'il présentait. Je n'ai jamais regardé en arrière et aujourd'hui, Diego et moi nous sommes réunis et je pense que nous sommes en train de créer quelque chose qui va vraiment servir les masses, nous pensons que nous avons trouvé quelque chose qui a de la valeur. Et nous voulons le partager, nous voulons l'apporter au monde et avoir le plus d'impact possible sur les personnes qui ont le plus besoin d'une solution de logement. Voilà, c'était 30 ans en quelques mots, n'est-ce pas ? Je me retrouve donc à Los Angeles, et je fais des allers-retours entre Austin, au Texas, et Los Angeles. Diego et moi travaillons en parallèle depuis une vingtaine d'années. Mais nous ne savions pas que nous étions dans la même cour, jusqu'à ce que nous nous rencontrions grâce au Modular Building Institute au World of Modular il y a environ un an et demi. Et depuis, nous ne cessons de faire des merveilles.

 

John McMullen 03:17

Il s'agit là d'un contexte exceptionnel. Merci, Peter. Diego, parlez-moi de vous et de votre parcours.

 

Diego Rivera 03:23

Oh mon Dieu, c'est intéressant quand on s'attaque à Peter, alors voyons si je peux faire mieux que ça, vous savez, je vais essayer. C'est la même chose, j'ai appris à la dure, j'ai fait une école d'architecture, je suis devenu architecte, j'ai fait une école ici à Los Angeles, SCI-Arc. Après avoir obtenu mon diplôme, j'ai réalisé qu'après avoir accumulé 150 000 à 100 000 dollars de dettes, je n'avais rien d'autre dans mon cerveau qu'un gros ego et une bande d'architectes qui m'enseignaient comment faire les choses. J'ai donc pris une année sabbatique et, en tant que Latino vivant en Californie, j'ai tiré parti de la couleur de ma peau et j'ai trouvé du travail, en nettoyant des toits, en installant des cloisons sèches, en faisant de la charpente de faible épaisseur. Aujourd'hui, je suis arrivé à tous les emplois au fur et à mesure que j'avançais, alors j'obtiens une cloison sèche, j'obtiens un emploi et je me débrouille au bout d'une semaine, en particulier pour nettoyer les toits. Je sais comment lire les plans. Après quelques semaines ou un mois, je me suis dit : " Écoutez, j'ai fait une école d'architecture, je ne fais qu'apprendre les métiers. Je suis en train d'apprendre les métiers, je vous remercie de m'avoir donné l'occasion de le faire, puis je travaille à l'année dans tous les métiers, jusqu'à ce que j'apprenne le calibre léger. Au cours de ce processus, de ce voyage, j'ai été engagé par un fabricant de fibre de ciment en Amérique latine pour prêcher la fibre de ciment avec des jauges légères dans le monde entier. J'étais donc comme le jeune architecte diplômé des États-Unis qui se rendait dans les pays du tiers-monde pour utiliser des systèmes d'ossature avec un substrat qui était le fibrociment. Cela m'a conduit à un voyage d'environ 10 à 15 ans, au cours duquel j'ai appris beaucoup de choses sur les fabricants ISO 9000, ISO 14 000 et toutes les qualifications que possèdent ces grands fabricants. 10 ans plus tard, je me suis marié, j'ai eu des enfants et j'ai décidé de revenir aux États-Unis - maman, papa et tout le monde étaient là. Je suis donc revenu aux États-Unis et j'ai continué à travailler pour le fabricant de fibre de ciment. Je travaillais pour l'ICC, je faisais des inspections architecturales, je rédigeais le code, tout ce qui avait trait à la fibre, au ciment et à la jauge légère. Puis, il y a environ 14 ans, quelqu'un m'a dit qu'il y avait une industrie et qu'un gars à Southgate installait un atelier de panneaux et qu'il pourrait avoir besoin d'aide. Je me suis donc lancé, j'ai commencé à travailler, je suis entré dans le monde que nous appelons, vous savez, le monde des panneaux et j'ai fait des panneaux de calibre léger, porteurs, de construction de type 1, sur le marché californien pendant plus de 14 ans. Mais comme Peter l'a dit, il y a environ un an, j'ai dit, vous savez ce que c'est, c'est facile, vous savez, parce que nous faisons, nous construisons pour DPR, pour tous les entrepreneurs généraux, les gros, les milliards de dollars. Et puis je me suis dit que je ne voulais pas voir ce qui se passait quand on mettait tout ça ensemble et qu'on faisait du volumétrique. Je me suis donc rendu au World of Modular et j'y ai rencontré Peter. Nous avons relevé le défi de créer MID-RISE. J'ai toujours été un homme d'acier, je n'ai jamais construit de maison en bois. C'est pourquoi nous avons choisi MID-RISE - en conformité avec les codes et tout le reste, nous voulons aller au-delà de cinq étages où nous ne sommes pas en concurrence avec le bois, il est impossible de rivaliser en termes de prix, vous savez, ce sont deux produits différents. Je pense que chaque système a sa place dans ce secteur. Et en tant qu'industrie, nous devrions nous entraider. Et c'est le chemin que nous parcourons actuellement, vous savez, créer deux lignes de divisions, nous avons toujours un panneau de jauge légère où nous avons beaucoup de succès ici en Californie, et cela paie les factures. Et maintenant, nous prenons quelques emplois modulaires. Nous concevons maintenant ces panneaux et nous les intégrons dans une unité 3D.

 

John McMullen 06:40

C'est très bien. Vous avez tous les deux une grande expérience de la construction et de la conception traditionnelles, à quels défis avez-vous été confrontés ? Lorsque vous avez commencé à vous attaquer à des projets modulaires ? Quel a été votre Quel a été votre plus grand obstacle ?

 

Peter DeMaria 06:54

Oui, bien sûr. Oui, bien sûr. Croyez-le ou non, je ne pense pas que nous ayons relevé ces défis jusqu'à ce que nous entrions en contact avec Diego il y a un an et demi environ. Peu importe que je sache dessiner, que je sache concevoir, que mes dessins soient détaillés, au bout du compte, quelqu'un devait fabriquer le produit. Et en tant qu'architecte, l'architecte travaillait avec un client et le convainquait d'opter pour l'espace modulaire. À ce moment-là, vous devez donc être en mesure de fournir un fabricant modulaire et une équipe qui va exécuter le projet, d'accord ? Dans le monde traditionnel, je peux aller chercher trois ou quatre offres, puis interviewer tout le monde, mais en fin de compte, c'est une forte prévisibilité - vous allez trouver un constructeur de bonne réputation qui va faire un travail décent.

 

Diego Rivera 07:39

Vous savez, ce qui est merveilleux dans ce que nous faisons avec Peter, c'est que je ne cesse de lui dire : "Rêve, je le construirai. Vous rêvez de l'emplacement de ces murs, vous rêvez de l'architecture, laissez-moi m'occuper de ce qui se passe à l'intérieur de ces murs. Ainsi, construire ce qui se trouve à l'intérieur des murs est le secret et, venant du monde de la 2D, les panneaux, les connexions et les différentes inspections que vous avez sur un travail de faible portance, vous savez, neuf étages, six étages, incorporant cela dans votre M/E/P, votre mécanique et tout le reste. Il est difficile de comprendre ce que sont ces boîtes. Mais lorsque nous venons du monde des panneaux, lorsque nous fabriquons des panneaux avant que les fondations ne soient coulées, cela a changé ma façon de comprendre les besoins d'un architecte volumétrique. Et Peter s'est immergé dans la préconstruction, alors qu'au fond, la construction est une question de logistique. Nous jouons donc notre jeu logistique par rapport à un résultat financier. En tant qu'architectes, nous pensons donc tous deux que le secret se trouve dans les dessins. Et c'est quelque chose qui manque à ce secteur. Dans notre équipe, pour chaque cerveau qui réfléchit et dessine, il y a quatre mains qui travaillent. Donc, si vous n'avez pas ce ratio dans votre entreprise, cerveau contre mains, et que vous ne croyez pas au jumeau numérique, il est très difficile de dépenser de l'argent pour la robotique, les profileuses et l'équipement, et d'essayer d'obtenir un retour sur investissement quand les cerveaux ne sont pas là.

 

Peter DeMaria 09:01

Une partie de ce que nous faisons à MID-RISE, dans l'équipe de Diego et dans notre atelier, consiste à travailler jusqu'à un niveau de tolérance d'un 16e de pouce et à former par laminage nos propres montants et poutrelles. Nous disposons de tout l'équipement nécessaire dans une usine de 100 000 pieds carrés à l'intérieur et de 100 000 pieds carrés à l'extérieur. Nous avons donc la capacité de faire toutes ces choses et ce que nous faisons maintenant, c'est travailler avec des architectes. En général, les architectes ne font pas appel à un autre architecte pour travailler avec eux, à moins qu'il ne s'agisse d'un petit cabinet et qu'ils aient besoin d'un architecte associé. Mais dans notre cas, nous partageons notre technologie. Nous partageons nos détails, nous partageons notre capacité de fabrication, avec l'espoir que d'autres personnes voudront l'adopter. Nous ne nous inquiétons pas d'être ce qu'on appelle la marque blanche de ce qui est fabriqué. Nous sommes dans les coulisses. Nous sommes en quelque sorte engagés comme consultants de l'architecte principal, de la même manière qu'un ingénieur en structure serait engagé. Nous avons signé tous les accords de confidentialité et de non-concurrence. Nous ne voulons pas prendre les clients des autres architectes, nous voulons simplement travailler avec eux et naviguer ensemble sur le bateau de l'industrie. Nous avons beaucoup de travail par nous-mêmes. Je sais dessiner, mais il n'y a qu'un nombre limité de bâtiments que je peux dessiner. Les opportunités sont nombreuses... il y a tellement de choses qui se passent en ce moment. Et c'est là que se concentrent nos efforts. Et nous avons eu la chance, au cours de l'année et demie qui vient de s'écouler, de faire des choses que je ne pensais pas possibles. Mais ce qui a permis de débloquer la situation, c'est précisément ce premier point, cette capacité à fabriquer, pas seulement à assembler, mais à le faire avec un niveau d'efficacité qui se traduit par toutes ces grandes choses dans le monde du modulaire, la vitesse, la vitesse, la vitesse et la qualité. Et les choses deviennent très, très compétitives en termes de prix. Mais cette vitesse et cette qualité qui vous donnent un retour sur investissement... je pense qu'elles sont inégalées par les autres technologies. Je pense donc que c'est le plus gros obstacle. Je sais que c'est une longue réponse à une courte question. Mais c'est ce qui a été le plus difficile au cours des deux dernières décennies... pour trouver ce que nous avons maintenant, je crois que nous l'avons.

 

John McMullen 11:04

Parlez-moi donc de votre processus de conception modulaire. Comment commence-t-il ? Et comment ce processus a-t-il évolué au fil du temps depuis que vous avez commencé ?

 

Peter DeMaria 11:15

À l'heure actuelle, les choses se passent un peu différemment de ce qu'elles étaient à l'origine. À l'origine, nous travaillons avec un client qui vient nous voir, nous lui montrons la manière traditionnelle d'assembler les bâtiments, puis nous lui montrons les avantages de la modularité, et ces clients travaillent directement avec nous, nous concevons le bâtiment, mais mon travail de conception ne commence pas de manière traditionnelle. Tout ce qui fait partie de ma palette de conception n'a pratiquement rien à voir avec la conception du bâtiment en tant que tel. Je m'inquiète de la logistique, de l'expédition, du bruit du bâtiment lorsqu'il est déplacé sur le chantier, et des modules, quelle taille de module puis-je déplacer dans la rue ? Et quelle est la taille d'un module que je peux ramasser ? Je n'ai pas parlé de l'esthétique, de la création d'un environnement positif où la vie des gens va s'épanouir. Cela n'est pas encore entré en ligne de compte. Ce qui se passe, c'est que je suis presque comme un chef... qui est dans la cuisine. Je dois comprendre comment fonctionnent tous ces appareils et tout cet équipement avant de pouvoir commencer à mélanger les choses. C'est aussi un obstacle pour les architectes qui ne sont pas dans le monde modulaire. Ils n'ont pas l'habitude de faire cela, n'est-ce pas ? Il y a donc une sorte de réapprentissage des paramètres selon lesquels vous concevez. Cela fait maintenant partie de notre ADN, c'est un prolongement naturel de notre activité. Lorsque nous travaillons sur un projet, il est assez facile pour nous de nous asseoir avec le client, de démarrer et d'aller de l'avant. Lorsque c'est un autre architecte qui s'adresse à nous. Je pense qu'en général, les architectes sont formés et qu'ils savent résoudre les problèmes. Ils sont formés, ils sont éduqués pour résoudre les problèmes. Et lorsque quelqu'un vient les voir avec un projet, ils disent "Oui, nous faisons ces projets". Pouvez-vous construire une station-service ? Oui, vous faites des maisons individuelles. Oui, vous les faites. Des centrales nucléaires ? Oui. Parce qu'ils savent qu'ils doivent relever des défis et qu'ils n'ont pas peur de se lancer dans ces projets. Ainsi, lorsqu'ils viennent nous voir et qu'ils ont conçu un bâtiment, et après avoir conçu un bâtiment de manière traditionnelle, ils nous demandent : "Pouvez-vous le rendre modulaire pour nous ? Ils nous demandent s'il est possible de le rendre modulaire pour nous, et s'il y a un niveau de discipline, un ordre, et, vous savez, comment le bâtiment est organisé... Cela fonctionne, et d'autres fois, vous avez à faire à un architecte qui n'est pas un architecte. Cela fonctionne et d'autres fois, il faut reconfigurer les choses et les faire entrer dans le bac à glaçons en tant que tel. Le projet est donc conçu, mais il peut s'éterniser un peu, mais c'est généralement le client qui en est l'instigateur. Ce sont les clients qui s'adressent aux architectes et qui veulent s'aventurer dans le monde du modulaire. Et comment le faire ? Et c'est à eux que nous nous adressons, à ces architectes qui ont ces clients et à qui nous disons : "Vous savez, mais laissez-nous vous aider. Faisons en sorte que cela fasse partie de votre palette personnelle de design et de votre créativité. Ainsi, une fois que ces architectes se sont familiarisés avec le savoir-faire, ils l'obtiennent facilement.

 

Diego Rivera 14:06

Nous disons à Peter, ce n'est qu'un biscuit, tu peux utiliser le four ou le grille-pain, n'utilise pas ce grand four, parce que tu vas, tu vas tuer le coût. Nous croyons donc aux modèles paramétriques. Je dis généralement aux gens que lorsqu'ils utilisent AutoCAD, Bluebeam ou tout autre logiciel pour faire une estimation, j'appelle cela de la peinture au doigt, mais nous ne faisons pas de peinture au doigt ici, nous prenons le modèle du bâtiment et nous le faisons... nous faisons un modèle paramétrique Revit. Et à partir de ce modèle paramétrique, nous obtenons toutes les données nécessaires pour être efficaces sur le prix. C'est ainsi que nous fixons le prix de nos bâtiments et, au fur et à mesure que nous avançons dans les contrats et les accords que nous concluons avec nos propriétaires, nous pouvons utiliser ce modèle paramétrique pour prendre des décisions sur l'équipement, la taille des panneaux électriques et tout ce qui a un impact immédiat sur le budget avant même de prendre une décision et avant même de sourciller. Je pense donc que c'est là que nous nous complétons... là où Peter peut rêver en fonction des besoins du budget. Et puis nous venons derrière, presque en tant qu'inspecteur, pour nous assurer qu'en fin de compte, c'est faisable pour le prix, en fonction des besoins du projet et du site.

 

John McMullen 15:23

D'un point de vue architectural, et vous avez tous les deux soulevé d'excellents points qui dépassent les limites de l'architecture pure, mais d'un point de vue architectural, la plupart des projets modulaires sont-ils similaires ? Mais d'un point de vue architectural, est-ce que la plupart des projets modulaires sont similaires ? Est-ce que ceux que vous faites sont similaires ? Ou bien chaque projet a-t-il en quelque sorte une conception de module unique qui nécessite de partir de zéro ?

 

Peter DeMaria 15:45

Je pense que si vous voulez être plus efficace dans ce domaine, dans cet espace, vous devez proposer une certaine normalisation, parce que je pense que c'est de là que vient le niveau d'efficacité. On peut faire des projets sur mesure, bien sûr. Mais lorsque cela se produit, la plupart des personnes qui sont attirées par le modulaire veulent que les choses soient faites rapidement ; elles veulent que les choses soient d'excellente qualité et elles essaient de faire des choses de grande valeur, une proposition de valeur décente, et elles ne veulent pas faire du sur-mesure - cela retombe dans le monde traditionnel... Alors, nous créons une petite palette. Nous aimerions être comme "In n Out Burgers", où il y a trois ou quatre options sur le menu. Et c'est tout. Mais un travail intense de recherche et de développement a été nécessaire pour créer ce module... créer ce module standardisé... parce qu'il faut faire des suppositions sur la façon dont les masses de la société veulent vivre dans un appartement d'une chambre, de deux chambres ou de trois chambres, ou quelque chose de ce genre. Et vous faites des déclarations générales. Mais très souvent, ce n'est pas la façon dont nous avons vécu dans le passé, ce que nous concevons, c'est "... comment voulons-nous vivre..." qui devient la source d'inspiration de ce que nous faisons. Et lorsque vous combinez cela avec toutes les choses techniques dont nous avons parlé précédemment, cela devient ce mélange - un niveau fortement mélangé d'esthétique et de progrès technique. Et vous ne pouvez pas laisser la technique de côté. Je suis très ouvert et vous dites : écoutez, nous allons concevoir le projet et quelqu'un d'autre trouvera comment le construire, n'est-ce pas ? Cela n'arrive jamais avec nous. Il est intéressant de noter que Diego a mentionné dans notre modèle paramétrique, l'un des avantages que nous avons dans notre atelier, c'est que nous avons des profileuses en acier et vous savez, 30 à 40 personnes qui assemblent des choses ici... et nous avons six ou sept chefs de projet qui travaillent exclusivement avec Revit, AutoCAD... ils assemblent ces modèles, mais ils ont tous commencé sur le sol de l'usine. Ils ont tous commencé par faire fonctionner les profileuses, en fixant tout ensemble. Et ils travaillent tous avec nous depuis au moins huit ans. Cela signifie que lorsqu'ils travaillent sur Revit ou sur une table de compression et qu'ils saisissent des informations, ils savent de première main comment les choses s'assemblent. Il n'y a pas de décalage entre les personnes qui dessinent et celles qui fabriquent. C'est énorme, c'est énorme. C'est la raison pour laquelle Diego et moi nous sommes rencontrés - j'ai remarqué qu'il avait quelque chose à faire - quelque chose que je n'avais pas vu, quelque chose que je sais être nécessaire. Et je le vois de mes propres yeux. Et c'est fou, parce que je vais dans l'usine, et je m'en nourris en tant qu'architecte, je vois la façon dont ils font les choses et cette palette de conception que j'ai est maintenant renforcée. C'est vrai, parce que je peux voir comment ces choses sont assemblées de manière plus efficace. Je pense que c'est à peu près comme ça que j'ai vu, vous savez, l'évolution de la situation. Et je sais... Diego, qu'en pensez-vous ?

 

Diego Rivera 18:33

Vous savez, la répétition, c'est le secret, c'est correct, c'est là que vous gagnez de l'argent. Utilisez la règle des 80-20, vous savez, 20 % du coût de ces modules est constitué de la salle de bain, de la cuisine et de toutes les installations mécaniques. Nous devons donc normaliser les installations mécaniques et donner la possibilité d'être flexibles pour tout ce qui n'est pas contrôlé par ces 20 %. Nous normalisons donc nos salles de bains, nos cuisines, nos raccordements, nos installations mécaniques, là où se trouve l'argent. Ensuite, nous laissons l'architecture s'exprimer, et les limites du site, les limites du bâtiment et les besoins des clients. Mais le budget de base pour le coût de base de l'unité modulaire, selon moi, est la salle de bain, la cuisine et tous les raccordements que nous avons normalisés. Nous essayons donc d'être flexibles avec le reste du bâtiment. Une salle de bain standardisée - il y a des limites à ce que l'on peut faire avec, vous savez, une salle de bain ADA, une salle de bain normale, et alors tout ce que vous faites c'est changer les couleurs, les tailles, mais vous gardez le noyau principal du bâtiment, et vous utilisez la règle des 80/20.

 

Peter DeMaria 19:46

Vous savez, dans le même ordre d'idées, j'ajouterai que très souvent, lorsque je parle à des collègues architectes, ils affirment que si vous construisez ces bâtiments modulaires à grande échelle, ils finissent généralement par ressembler à des prisons à sécurité minimale. Vous avez dit qu'il n'y a pas de flexibilité dans la conception de l'esthétique, et ce que nous avons fait fait fait partie de notre approche globale, nous intégrons une façade unitisée dans nos modules, cette façade unitisée nous permet d'échanger des matériaux, différents matériaux, leurs couleurs, tout cela pour donner au bâtiment sa propre identité - les choses n'ont pas à se ressembler Nous avons atteint un niveau de variété qui nous permet d'éviter toute cette répétition. Nous travaillons sur un projet dans le sud de Los Angeles, avec le promoteur Anthony Gude et Gude Capital. C'est intéressant, parce que nous avons construit tout ce bâtiment et que notre ascenseur modulaire, qui n'est généralement qu'une gaine, est devenu un point où nous avons ces formes de marquise changeantes autour de l'ascenseur tout au long de ce bâtiment de huit étages. Il est devenu l'image emblématique du bâtiment. Il vole en quelque sorte la vedette. Et soudain, le reste du bâtiment est parfait. Il est parfait. Il n'est pas ennuyeux, mais il y a cette caractéristique esthétique qui le met vraiment en valeur. Je pense que c'est à l'architecte de le faire - les architectes doivent prendre l'initiative en matière de conception modulaire pour montrer les possibilités qui s'offrent à eux. Les choses ne doivent en aucun cas être ennuyeuses. Et vous verrez ce projet un jour ou l'autre, il est très beau. Je pense toutefois que nous mentirions si nous vous disions que la répétition n'est pas importante. Nous pouvons faire ce que vous voulez, mais la répétition fait partie intégrante de notre travail.

 

John McMullen 21:38

Avec toute l'expérience que vous avez acquise. L'un d'entre vous se considérerait-il comme un spécialiste de la conception modulaire ? Je pose la question parce qu'il semble que de nombreux concepteurs incluent la conception modulaire dans leurs compétences, ils font du traditionnel, ils font du modulaire, mais il y en a peu, du moins d'après mon expérience, qui sont vraiment des spécialistes dans ce domaine, que pensez-vous de cela ? Les gens ont-ils besoin de se spécialiser ?

 

Peter DeMaria 22:03

Je vais répondre en premier. Diego est un spécialiste. Je ne connais personne dans ce domaine, dans le monde des panneaux 2D, qui connaisse cette industrie et qui exécute comme il le fait. Il y en a tellement qui ont écrit des livres, des livres blancs, donné des conférences, et je les ai tous vus. Mais à un moment donné, c'est le caoutchouc qui touche la route. C'est la raison pour laquelle je suis entré en contact avec Diego, je suis allé dans son atelier de fabrication, et ils étaient en train de le faire - pas seulement de parler et d'écrire à ce sujet. Et il le fait depuis 12 ans, il ne le fait pas parce que c'est devenu un truc cool et branché. Diego explique comment vous en êtes arrivé là, ou peut-être aidez John à le faire, parce que je crois vraiment que vous êtes le spécialiste. Je sais que tu es humble... mais pas trop souvent, ha-ha ! Mais je pense que vous seriez humble cette fois-ci. Alors, donnez à John une idée générale de la façon dont vous êtes arrivé là où vous êtes et de ce qu'il faut faire pour que les autres personnes qui veulent suivre vos traces aient une idée générale de la voie à suivre et des lignes directrices à suivre pour y parvenir.

 

Diego Rivera 23:02

Je pense que l'humilité est le secret des spécialistes. Parce que nous apprenons à faire, nous apprenons de toutes les erreurs que nous commettons - il faut les additionner. Je pense qu'il s'agit simplement d'une accumulation d'erreurs et de celui qui est assez courageux pour l'admettre, et qui est ensuite capable de le transmettre à la génération suivante. Nous avons donc des règles différentes dans notre atelier, vous savez, nous avons un calendrier chargé - nous travaillons beaucoup avec le DPR et les grands entrepreneurs généraux, qui ont des concepts de construction différents. Se synchroniser avec leurs calendriers de construction et essayer de mettre cela en œuvre est un grand défi. Nous avons certaines règles dans l'atelier - par exemple, qui est en tort ? celui qui reçoit de mauvaises informations ou de mauvais dessins ou celui qui donne de mauvaises informations ou de mauvais dessins ? Dans notre atelier, c'est celui qui reçoit, car si vous recevez quelque chose qui n'est pas à sa place, vous ne devez pas aller de l'avant - arrêtez la ligne ! Nous croyons qu'il faut garder les choses simples. La seule façon de progresser dans notre atelier, c'est d'amener quelqu'un de meilleur que soi pour prendre sa place. Ainsi, John, si vous venez me voir et me dites Diego, j'en ai assez de balayer les sols, je veux poser quelques vis, vous avez intérêt à m'amener un gars qui balaie les sols mieux que vous pour que vous puissiez monter en grade. Cela a créé un niveau de dépendance au sein de l'équipe - et de confiance. Vous savez, je dis toujours qu'il y a une grande différence entre le respect et l'admiration. Tout le monde respecte celui qui fait le chèque. Mais si vous commencez à admirer votre équipe, que votre équipe vous admire et que vous créez cette camaraderie, ce groupe où les erreurs ne sont que le résultat de notre croissance, c'est là que de grandes choses se produisent. Dans notre secteur, j'ai lu quelque chose sur LinkedIn ce week-end. Il est devenu courant qu'aujourd'hui, les meilleurs conseillers soient ceux qui ont échoué dans le secteur parce qu'ils ont vendu leur âme au capital - ils avaient besoin de plus d'argent pour acheter tout cet équipement. Même s'ils étaient intelligents, ils font faillite parce qu'ils doivent continuer à "nourrir la bête". Vous devez voir quelles sont vos capacités, c'est pourquoi nous sommes très prudents quant aux travaux que nous acceptons. Notre croissance est très régulière, mais lente. Tout, tout notre équipement, est payé. Nous ne devons d'argent à personne en dehors du loyer et de l'électricité. Le fait de ne pas avoir de dettes et d'avoir la possibilité de rêver et de relever des défis nous permet de nous développer. Faisons-nous des millions de dollars ? Non, pas encore, mais nous payons nos factures et tous nos employés sont payés. Cela nous permet de penser clairement - tant de nouvelles entreprises modulaires, en prenant des capitaux et en levant des fonds, n'ont pas la possibilité de ralentir et de penser.

 

John McMullen 25:33

Question complémentaire pour vous, Diego, de quelle formation et de quel développement les jeunes architectes ont-ils besoin pour devenir vraiment compétents en matière de conception modulaire ? Quelles sont les voies à suivre pour obtenir cette formation ?

 

Diego Rivera 25:46

Vous savez, il y a un dicton qui dit que le professeur arrive quand l'élève est prêt, n'est-ce pas ? Il y a tant à apprendre dans la rue. Êtes-vous vraiment prêt à payer le prix qu'il vous faut pour prendre cette année sabbatique et aller laver les sols, poser des vis, faire passer cela avant votre ego, avant d'être un architecte - êtes-vous prêt ? Ils vous paieront, vous savez, pour aller faire du "red lining" pour un cabinet. Et tout ce que vous faites, c'est du red line... et vous rêvez, et vous faites du copier-coller. Je pense que les architectes devraient avoir la possibilité d'aller à l'école et de se rendre ensuite sur le chantier. Si vous regardez comment les architectes sont élevés dans les autres pays que les États-Unis, ils construisent, ils vont sur les chantiers. L'architecture, pour des raisons juridiques, et la construction ont été régies par des avocats plus que par des architectes et des constructeurs. Vous n'avez pas la possibilité de consacrer de nombreuses heures à la conception et à la construction parce que vous êtes trop occupés à vous protéger. Vous ne voulez pas publier votre modèle Revit, parce qu'il ne s'agit pas d'un document de construction. Je comprends qu'il s'agit d'une économie et d'une industrie gigantesques et que tout le monde doit se protéger. Le processus de formation devrait inclure la visite des chantiers et l'apprentissage de la pose d'une vis. Les étudiants devraient vraiment comprendre ce qu'ils construisent.

 

John McMullen 27:01

Vous avez dit que lorsque les étudiants sont prêts à apprendre, le professeur arrive. J'adore cette phrase et je suis sûr que je l'ai massacrée. Mais je pense que je le paraphrase assez bien. Comment les architectes qui ont de l'expérience dans la conception modulaire peuvent-ils partager au mieux leurs connaissances avec les jeunes concepteurs ? Existe-t-il des pratiques exemplaires ? Y a-t-il des méthodes que vous avez vous-même mises en œuvre ou dont vous avez été témoin et qui, selon vous, fonctionnent particulièrement bien ?

 

Diego Rivera 27:25

Vous savez, comme je vous ai parlé d'expériences et d'erreurs, je dis aussi qu'il y a une différence entre la sueur et la salive. Beaucoup de gens ont beaucoup de salive, beaucoup d'images. Vous savez, les architectes ont en quelque sorte deux choses, et je vais probablement offenser les architectes, mais ils ont les projets qui paient les factures, et ils ont les projets qui flattent leur ego, parce qu'ils sont publiés dans un magazine. Mais si vous parvenez à trouver le juste milieu pour enseigner à la prochaine génération vos erreurs et lui apprendre à s'éloigner de l'ego de l'architecte et à assumer ses responsabilités, elle apprendra qu'il n'y a pas de mal à commettre une erreur. Le défi consiste à ne pas faire deux fois la même erreur. Ensuite, faites-leur savoir que vous êtes là pour diriger les gens. Vous devez abandonner votre propre personnalité, diriger et constituer des équipes.

 

John McMullen 28:14

Peter, j'aimerais revenir sur ce que vous avez dit tout à l'heure à propos de la volonté de travailler avec d'autres équipes. Y a-t-il des pratiques exemplaires que vous avez découvertes pour faciliter la communication et le partage d'idées au sein d'une équipe de concepteurs ?

 

Peter DeMaria 28:28

Bien sûr. Je veux dire que le canal de communication est probablement la clé de voûte de tout cela. Nous utilisons Microsoft Teams et nous travaillons avec une équipe internationale. Nous avons des architectes et des ingénieurs en Europe et en Amérique du Sud qui font partie de notre équipe. Lorsque vous avez une telle distance, et qu'elle est purement numérique, la communication doit être étroite. En outre, il existe des normes de dessin et des bibliothèques partagées. Et je pense que c'est là que se situe le plus gros du travail dans la création d'une entreprise modulaire. Il faut créer une bibliothèque, un système de commande, des normes qui permettent à tout le monde d'avancer dans la même direction, d'utiliser les mêmes outils, les mêmes détails. C'est un langage, c'est comme apprendre une nouvelle langue. C'est une chose. Ensuite, il y a le reste. Les chefs de projet que nous avons dans nos stations Revit, nous les faisons venir et nous faisons de chacun d'eux un expert dans une facette différente des bâtiments. Ainsi, nous avons maintenant en interne une personne spécialisée dans la mécanique, une autre dans l'électricité, la plomberie, etc. Nous leur donnons donc les moyens d'acquérir ces connaissances et ils commencent à voir comment tout cela s'articule dans un ensemble plus vaste. Le même éclaircissement doit se produire lorsque nous travaillons avec des collègues architectes. Nous devons leur donner toutes ces informations. Nous devons leur donner les dessins, nous devons partager à peu près tout ce que nous avons créé, si nous espérons être sur la même longueur d'onde, nous devons partager le livre de jeu si nous voulons faire avancer l'attaque sur le terrain. Je pense donc que dans de nombreux cas, il s'agit simplement de mettre tout le monde sur la même longueur d'onde afin d'éviter les erreurs de communication. Et franchement, dans l'ensemble, je ne sais pas quel est le pourcentage le plus élevé, mais tout ce que nous faisons, en matière de planification, d'architecture et d'ingénierie, vise à réduire le nombre d'erreurs et sur le terrain - à créer un niveau élevé de prévisibilité dans tout cela, et la seule façon d'y parvenir est de partager l'information afin que nous soyons tous sur la même longueur d'onde. Nous n'avons pas le luxe de mettre une note en haut de nos dessins, qui dit "l'entrepreneur doit vérifier tout cela avant la construction et informer l'architecte en cas de problème". Cela n'existe pas dans notre monde. Nous avons eu du succès avec notre système et nos meilleures pratiques et nous travaillons déjà avec quelques entreprises différentes... et elles ont tout adopté. Et maintenant, elles sont devenues "modulaires", je ne vais pas encore les qualifier de spécialistes, mais elles y sont très favorables, parce qu'elles voient les avantages qui en découlent.

 

Diego Rivera 31:13

Nous avons abandonné les chefs de projet et créé des chefs de produit. Nous avons donc un chef de produit pour la mécanique, l'électricité, la plomberie et tout le reste. Nous avons également une théorie dans l'atelier selon laquelle plus nous enseignons, plus vous avez besoin de nous. Donc, plus nous partageons, plus vous aurez besoin de nous parce que nous voulons être une source d'information, nous voulons être ceux qui font la recherche, nous voulons être ceux qui aident les architectes, pour qu'ils puissent avoir leur beau bâtiment et qu'ils nous laissent nous occuper de ce qui se passe à l'intérieur des murs. Laissez-nous nous occuper du MEP, des prises de courant, des ouvertures brutes, de l'emplacement de vos salles de bain ADA, laissez-nous vous aider à tracer une ligne rouge, laissez-nous vous aider pour tout ce qui a trait à la réalisation d'un bâtiment plus rentable tout en conservant l'intégrité de votre conception. Nous voulons être cette ressource pour les architectes, les bureaux d'études et tous ceux qui veulent se lancer dans le monde modulaire.

 

Peter DeMaria 32:01

John, vous savez, vous avez posé cette question tout à l'heure à propos des étudiants et des quelques programmes qui existent. J'ai enseigné à l'Université du Texas. L'Université du Texas a un programme de conception-construction. Il est dirigé par un homme nommé Coleman Coker. Il existe un autre programme à l'université du Kansas, dirigé par Dan Rockhill. Les étudiants passent un semestre à construire une résidence ou une structure quelconque, et c'est là que le bât blesse. Les étudiants se présentent et ne portent pas le costume noir de l'architecte ou le col roulé - ils sont en bottes de travail, avec des sacs d'outils, et ils réalisent le projet. Ces étudiants ont un énorme avantage sur les étudiants qui ne font que du studio, car ils comprennent à quel point il est essentiel de comprendre la construction. Ils apprennent probablement beaucoup de choses sur ce qu'il ne faut pas faire sur le chantier, ce qui les incite à adopter un état d'esprit "nous devons résoudre un problème avant d'arriver sur le chantier" ou à se demander constamment "comment faire mieux dans l'usine". Je recommanderais donc à tout étudiant vraiment intéressé de s'adresser aux programmes de conception/construction des écoles d'architecture, c'est par là qu'il faut commencer.

 

John McMullen 33:12

En parlant de l'endroit où les étudiants apprennent et de la manière dont ils apprennent, y a-t-il de nouveaux outils, l'IA, par exemple, qui, selon vous, ont le potentiel de changer la manière dont les concepteurs réalisent leurs projets et auxquels ces étudiants sont peut-être initiés aujourd'hui ?

 

Peter DeMaria 33:26

Je pense que deux choses sont en train de se produire. De toute évidence, l'IA nous permet d'effectuer le macro-travail beaucoup plus facilement, car nous commençons à reconfigurer les bâtiments très, très rapidement. De simples petits modules peuvent être regroupés, en tenant compte du soleil, de l'angle du soleil, de la pénétration solaire, des vues des voisins, de vos vues loin du bâtiment, toutes ces choses vous permettent d'emblée de configurer vos bâtiments de manière plus efficace. Mais là où je suis un peu nerveux ou un peu effrayé, c'est que tant de gens vont simplement se fier à cette machine pour configurer le bâtiment, et ils vont se dire "d'accord, mon travail est fait maintenant". Il est facile de s'emballer et de s'enthousiasmer pour ce qui se passe dans le monde de la construction modulaire, les gens sont fascinés, mais en fin de compte, c'est un moyen pour une fin - cela sert vraiment un objectif plus large parce que nous créons des espaces pour les êtres humains. Et cela n'est pas pris en compte dans l'équation. Je ne suis pas sûr que ces bâtiments générés par l'IA soient une réussite. J'ai vu beaucoup d'exemples dans le passé où, oui, c'est un abri, vous avez un toit au-dessus de votre tête, il ne fuit pas. Mais à l'inverse, c'est aussi un espace horrible, et je n'ai pas envie d'y rester plus de 20 minutes ! Cela nous ramène à l'expression "prison de sécurité minimale" que j'ai entendue à maintes reprises. Lorsque l'IA pourra prendre en considération les éléments culturels, la façon dont les gens vivent dans ce quartier et toutes les autres nuances qui ont un impact sur la qualité de la vie dans ce quartier, à ce moment-là, je penserai que c'est génial. En attendant, nous devons nous contenter des architectes qui voient le monde un peu différemment et font des observations qui débouchent sur des contributions incroyables à un quartier. Nous ne sommes donc pas contre la technologie - nous y sommes profondément attachés et nous la considérons comme un outil, au même titre que tout ce que nous avons ici dans notre studio et notre usine.

 

Diego Rivera 35:13

Pour ajouter à ce que dit Peter, il y a un homme que Peter m'a présenté... W.Edwards Deming. C'est l'homme qui a aidé à reconstruire le Japon après la Seconde Guerre mondiale et il a quelques bonnes citations à son actif. Il a dit : "... sans données, vous n'êtes qu'une personne de plus avec une opinion..." Pour que l'IA fonctionne, il faut donc des données. Dans notre atelier, nous collectons des données depuis 10 à 12 ans. Je sais donc comment suivre les chiffres du charpentier lorsqu'il pose une vis numéro 10 sur un morceau de rail de calibre 16 et de calibre 12. Nous passons à la génération suivante - nous écrivons un algorithme dans lequel vous devez prendre en compte trois variables lorsque vous faites du modulaire - la première est le calendrier que vous allez respecter. La deuxième concerne les ressources dont vous disposez ce jour-là dans l'atelier. La troisième est l'approvisionnement en matériaux. Déterminer ce que l'atelier doit faire la semaine prochaine, ce qui dépend de la performance de l'équipe, qui dépend également des personnes dont vous disposez, et ensuite... comment allez-vous pouvoir exploiter ces ressources pour être productif et gagner de l'argent ? Je pense donc que les données sont le secret de l'IA - elle ne fonctionnera pas sans ressources. Deming a également fait une autre bonne citation : "...Nous nous en remettons à Dieu, tous les autres apportent les données..." Ainsi, beaucoup de nouveaux ateliers s'en remettent à Dieu, mais ils ne font pas confiance aux ressources - surtout aux données et à l'expérience. C'est là qu'intervient le principe du professeur et de l'étudiant. Lorsqu'il y a des connaissances, des erreurs commises et que toutes ces informations ont été accumulées, tout le monde en profite - vous devez partager cela avec tout le monde et en rendre compte.

 

Peter DeMaria 36:52

Dans le même ordre d'idées, j'utilise souvent la citation suivante : "...l'âge de pierre n'a pas pris fin parce qu'il n'y avait plus de pierres..." L'IA va jouer un rôle de plus en plus prépondérant dans notre secteur. Et nous l'adoptons. Je suis curieux de savoir ce qu'il en sera dans un an, dans cinq ans, et je n'arrive pas à m'y retrouver, mais je suis vraiment enthousiaste.

 

John McMullen 37:15

Cette conversation semble être allée crescendo de plusieurs manières différentes. Parlez-moi de la création de MID-RISE Modular et de toute l'expérience que vous y avez apportée... toute l'excitation, toute la technologie ? Qu'est-ce qui vous a amenés tous les deux à créer MID-RISE Modular et quel est votre objectif avec cette entreprise ?

 

Peter DeMaria 37:37

De bonnes choses se sont produites. Je travaille dans le secteur modulaire depuis près de vingt ans. Il y a cinq ou six ans, j'ai eu la chance d'être associé à une société appelée HBG Modular, que nous avons créée avec feu Max Azria et quelques personnes ici à Los Angeles. Ils ont pris mes connaissances dans le domaine des conteneurs et m'ont envoyé en Chine pour travailler avec une excellente équipe américaine. Nous avons pu faire approuver notre usine chinoise par le HCD, ici à Sacramento, c'est-à-dire par l'État de Californie. Nous avons créé un certain nombre de prototypes, et finalement un immeuble d'habitation de cinq étages ici à Los Angeles. Nous avons également réalisé un projet pour les sans-abri ici à Los Angeles, et nous avons vraiment porté la construction modulaire volumétrique à un niveau évolutif. J'avais été impliqué principalement dans des projets technologiques, des maisons uniques, des UAD, mais jamais dans des logements qui auraient eu un impact sur les masses - en aidant réellement les personnes qui en avaient le plus besoin. HBG a donc réalisé trois ou quatre bâtiments ici à Los Angeles. J'ai ensuite travaillé comme consultant pour une autre société dans l'espoir de travailler sur des projets multifamiliaux, mais cela n'a pas fonctionné. J'ai alors rencontré Diego - nous recevions des prix de conception pour les projets que j'ai mentionnés précédemment - à la conférence MBI World of Modular. J'ai passé beaucoup de temps avec lui et il m'a expliqué tout ce sur quoi il travaillait dans le monde des panneaux. Je lui ai dit que ce qu'il avait créé était exactement ce dont on avait besoin dans l'industrie modulaire volumétrique 3D - c'est un partenaire de production. Lorsque je me suis rendu dans son atelier et que j'ai vu la culture en place et le travail qu'ils produisaient, j'ai réalisé que cet homme avait résolu un problème pour le monde volumétrique sur lequel il ne travaillait même pas. Il a résolu un problème dans le monde 2D qui pourrait facilement être réadapté dans le monde 3D. Diego a dit qu'il voulait faire le saut dans le monde 3D, mais qu'il n'était pas sûr - il a dit "nous ne savons pas ce que vous savez". Pour moi, c'était un peu l'inverse - je n'avais pas les compétences ou les ressources nécessaires pour faire ce qu'il faisait. C'était donc comme une main dans un gant. Une fois réunis, nous avons réalisé que nous devions poursuivre sur la voie des panneaux 2D parce qu'il possédait un certain niveau d'expertise dans ce domaine. Ensuite, nous avons lentement commencé à intégrer le vocabulaire volumétrique dans tout ce que nous faisions et, au lieu de nous lancer dans ce type de projets, nous sommes passés en mode R&D. Nous n'avions pas l'intention de nous lancer dans un projet 3D. Nous ne pensions pas lancer de projets volumétriques en 3D avant au moins six mois, mais les choses ont rapidement changé. Nous travaillons actuellement sur un projet volumétrique de 88 unités et huit étages basé à Los Angeles. Ce projet se déroule en même temps que les projets de panneaux sur lesquels nous travaillons. Nous nous retrouvons à concevoir et à développer des projets de construction pour nos clients, mais dans d'autres cas, nous sommes les fabricants "en marque blanche" d'autres entreprises modulaires. De la même manière, nous fonctionnons comme des spécialistes de l'architecture modulaire qui soutiennent les cabinets d'architectes traditionnels. Nous sommes l'"Intel Inside" des entreprises modulaires et des architectes. Nous avons une entreprise diversifiée et je pense que, indépendamment de ce qui se passe, il semble qu'il y ait toujours une demande pour les panneaux et que cela commence à se produire avec nos solutions volumétriques.

 

Diego Rivera 41:00

J'ai été séduit par toutes les idées de Peter en tant qu'architecte... vous savez, je rêve toujours en tant qu'architecte, même si nous construisons des choses au jour le jour. Lorsque nous avons discuté et vu ce qui se profilait à l'horizon, en particulier dans le monde des panneaux, de la construction de type 1, de l'assistance à l'autonomie, sans rien faire en bois, et avec une demande pour tout ce qui dépasse cinq étages, nous avons reconnu - il y a un grand défi ici - que la ville de Los Angeles, et c'est ma prédiction, va devenir incombustible dans les cinq années à venir. Je ne pense donc pas que l'on puisse encore construire en bois dans la zone métropolitaine de Los Angeles, parce que la densité ne le permettra pas - une densité plus élevée ne permettra pas de construire des bâtiments incombustibles. Cela fait dix ans que je travaille dans le secteur des bâtiments non combustibles. J'ai donc été encouragé par le niveau de précision que nous apportons aux panneaux, par les perspectives d'avenir de l'industrie, par la direction que prend le marché et par les connaissances que Peter apporte en matière de volumétrie. Mais surtout, nous avons déjà créé une entreprise prospère qui nous permet de payer nos factures. Nous n'avons pas besoin d'obtenir un prêt et de nous endetter pour essayer de créer une entreprise de volumétrie, c'était une évidence. Nous avons créé une subdivision de l'exploitation existante. L'entreprise existante fonctionne de manière autonome et paie les factures pendant que nous rêvons de bâtiments volumétriques. Peter et moi avions l'intention de prendre une année sabbatique pour apprendre et parcourir le monde pour voir qui fait quoi. Mais vous savez, nous avons été entraînés. Nous avions déjà un projet et avec le niveau de coordination et les jumeaux numériques que nous avons dans l'industrie du panneau, nous nous sommes sentis suffisamment en sécurité pour relever ce nouveau défi. Je pense que ce sera une expérience formidable. Je ne sais pas si vous allez courir, mais nous ferons plus que ce qu'il faut pour survivre pendant que le secteur des panneaux continuera à se développer.

 

John McMullen 42:45

Y a-t-il eu, au cours de l'année et demie qui s'est écoulée depuis le lancement de MID-RISE Modular, des obstacles auxquels vous ne vous attendiez pas ?

 

Peter DeMaria 42:55

On dit que c'est un cliché, n'est-ce pas ? Tous ces obstacles, ou tous ces problèmes, vous poussent à trouver d'autres solutions. Et le pire jour peut aussi être le meilleur. Et c'est ce qui s'est passé à certains égards. Je vais laisser Diego vous parler de nos installations actuelles et de la façon dont nous avons changé de vitesse, et maintenant nous avons pris de nouvelles installations. Je suis assis dans notre nouveau bureau aujourd'hui et il se passe des choses agréables - comme des changements dans le code de la construction et de l'urbanisme et des décideurs politiques beaucoup plus favorables à ce que nous faisons en tant que constructeurs modulaires. Nous avons réalisé il y a très longtemps que l'on peut être l'architecte le plus visionnaire du monde et tout résoudre, mais que les décideurs politiques sont tellement liés à ce que nous faisons. Les lois ADU en Californie, les lois SB-9 et ce dont Diego parlait tout à l'heure avec les changements de construction en matériaux non combustibles qui se profilent à l'horizon - tout cela est une tentative de la part des décideurs politiques d'avoir plus de densité dans les villes existantes, au lieu de favoriser l'étalement urbain et de voir les gens s'installer de plus en plus loin dans les banlieues. Il s'agit de ramener les gens dans les centres-villes, ce qui se traduit par une augmentation des recettes fiscales. Et lorsque tout cela se produit, le code de la construction commence à changer. Nous construisons un immeuble de huit étages, avec des logements pour personnes handicapées, et il n'y a pas d'obligation de stationnement parce que nous sommes à moins d'un demi-mille d'un centre de transport en commun. C'est important si l'on considère l'impact de l'absence de garage sur le budget du promoteur. Nous construisons 88 unités et même si je ne crois pas que la densité soit la réponse à tout, nous avons maintenant une équipe et nous collaborons avec ces autres acteurs de l'industrie pour avoir un impact positif.

 

Diego Rivera 44:42

En outre, je pense que l'un des plus grands défis consiste à faire en sorte que les banques et le monde financier comprennent les flux de trésorerie. Nous construisons et nous devons encore convaincre les prêteurs. Vous avez fini par payer tout cet argent à l'avance, vous avez acquis tous ces matériaux et ces calendriers, mais les prêteurs veulent toujours que le projet soit géré comme une construction traditionnelle. Il y a donc une différence entre la mentalité de la construction traditionnelle et la capacité d'adapter les flux de trésorerie à la fabrication. C'est donc à la frontière entre l'industrie manufacturière et la construction traditionnelle que se situe, je pense, le plus grand défi que nous rencontrons. Mais une fois que l'on a trouvé le bon prêteur et le bon client, tout le reste coule de source. C'est juste une question de trésorerie. Ce que dit Peter, c'est qu'en novembre, nous avons été mis au défi par le propriétaire de l'endroit où nous logeons à Los Angeles ; nous sommes ici depuis près de 14 ans et nous payons un loyer moins élevé que ce qu'exige le quartier. Le propriétaire est revenu en novembre et a dit : "Hé, Diego, il est temps d'augmenter le loyer". J'ai répondu que cela faisait dix ans que je recevais des augmentations mensuelles. Il m'a répondu : "Non, non, non, non. Le prix du marché est quatre fois supérieur à ce que vous payez. Je payais 54 cents le pied carré et il est revenu en disant que le taux du marché était de 2 $. Je me suis dit : "Quoi, 2 $ ? Cela représente un loyer de 200 000 dollars par mois. Multipliez cette somme par un an et vous obtiendrez 2,4 millions de dollars. Si le secteur de la construction réalise un bénéfice de 20 %, il nous faut vendre pour 10 millions de dollars de travaux rien que pour payer le loyer. Nous nous sommes donc dit : "Peter, nous sommes dans le pétrin. Qu'allons-nous faire ? Alors, avec des gens que nous connaissons, vous savez, nous sommes dans l'industrie, nous avons commencé à regarder vers le sud, et nous sommes allés au Mexique. Je connais deux fabricants de fer rouge qui produisent des châssis et de l'acier de construction et qui livrent en Californie. Nous avons conclu un accord avec une coentreprise et nous sommes en train d'ouvrir notre atelier au Mexique tout en conservant une petite structure à Los Angeles pour gérer l'installation. Dans notre usine de Los Angeles, j'ai un drapeau américain et des bannières "Made in America", je suis très fier de tout construire ici aux États-Unis. Nous avons envisagé d'aller au Nevada, puis de continuer à aller vers l'est, mais le marché est ici, en Californie. Ces nouvelles lois entre le Mexique et les États-Unis nous permettent d'utiliser des produits 100 % américains. En délocalisant à proximité, nous utilisons la main-d'œuvre mexicaine et nous ramenons des produits de qualité qui respectent le même code de construction que notre travail réalisé aux États-Unis ?

 

John McMullen 47:35

C'est logique. Je veux dire, en termes de projets, et vous avez fait allusion à quelques-uns avant, Peter, qu'est-ce qui se profile à l'horizon pour MID-RISE Modular ? Au cours de l'année ou des deux années à venir, vous avez mentionné un autre projet de huit étages. Avez-vous quelque chose d'autre dans le pipeline, quelque chose dont vous avez parlé ?

 

Peter DeMaria 47:53

Bien sûr, je veux dire que les projets de panneaux sur lesquels nous travaillons pour soutenir les autres fabricants représentent une grande partie de notre activité. Et nous excellons vraiment dans ce domaine. Nous travaillons actuellement à Hawaï. Nous sommes sur la liste de présélection pour des projets de logements pour étudiants ici avec le système UC. Nous avons également une série de personnes qui sont venues nous voir avec des lots SB9 et qui divisent une propriété résidentielle unifamiliale zonée en quatre. Les quatre unités deviennent une solution répétitive à l'emporte-pièce qui peut s'appliquer à l'ensemble de l'État de Californie. Nous créons donc ce menu dont nous avons parlé plus tôt, où nous avons une solution pour un promoteur qui vient nous voir et qui obtient quelque chose de prêt à démarrer. Les autres développeurs avec lesquels nous travaillons ne se contentent pas d'un projet unique avec nous - ils présentent maintenant tous ces autres projets, parce qu'ils en voient les avantages. Je ne veux pas dire que nous sommes à un stade précoce, mais nous réalisons des projets importants dès le départ. Nous ne voulons pas non plus nous retrouver dans une situation où nous nous contenterions de prendre tout le travail possible, ou nous commencerions à compromettre la qualité. Nous ne voulons pas suivre la voie de certaines autres entreprises modulaires qui ont tout simplement échoué parce qu'elles ne pouvaient pas faire face à la charge de travail. Il faut respecter le fonctionnement de la machine, sinon on détruit ce qu'elle a de si génial. Je pense que Diego a un point de vue très sain sur la question. Nous avons des réunions constantes sur le flux de travail et l'équipe met tout en place pour que nous produisions toujours de la qualité, cela semble être au cœur de tout ce que nous faisons. Je ne serai donc pas surpris si nous nous développons lentement et régulièrement tout en continuant à fournir un travail d'excellente qualité. C'est ce que je préfère. Je pense que c'est la vision pour l'année prochaine, peut-être même pour les deux ou trois prochaines années - où nous travaillerons sur chaque petit détail, de sorte que lorsque nous livrons quelque chose, c'est hautement prévisible, sans ordres de modification. Et c'est un projet magnifique et de qualité.

 

Diego Rivera 50:16

Pour en revenir à ce que je vous disais - être capable de ne pas avoir de dettes, cela nous permet de rêver comme ça. Dans le domaine des panneaux, nous avons probablement quelques projets d'assistance à l'autonomie, probablement de l'ordre de 250 000 à 300 000 pieds carrés de bâtiments, où il n'y a que des panneaux. Cela représente probablement 15 000 panneaux entre les murs et les planchers. Nous devenons également un label blanc pour les entreprises modulaires existantes dans la ville, qui choisissent de devenir un assembleur, vous savez, ils pensent tous, hé, nous allons être Tesla, nous allons être Boeing, nous allons construire des modulaires. Et nous les approvisionnons. Et maintenant, avec l'opération que nous avons au Mexique, nous intégrons également toutes les structures et les châssis. Nous fournissons donc les châssis, les murs, les plafonds et les planchers, et ils assemblent le tout, ils s'occupent du MEP et de tout le reste. Quant à nous, tout ce que nous voulons, c'est leur fournir les meilleurs panneaux et modules possibles. Jusqu'à présent, nous avons livré 80 unités à ce client, et nous venons de signer un contrat pour 188 autres unités, et peut-être 500 de plus d'ici la fin de l'année - ils prévoient 1500 unités pour nous l'année prochaine. Il ne s'agit donc que de pièces de construction, vous savez, des kits ou des pièces, ou des murs, des sols et des châssis métalliques - c'est ce qu'ils apprécient. Et ce que nous faisons est à notre niveau de précision. Ainsi, si vous ne savez pas comment réaliser la partie structurelle avec précision, y compris la boîte et le châssis, les MEP n'ont pas vraiment d'importance si le bâtiment ne va pas s'assembler structurellement. C'est pourquoi notre niveau de précision sur les panneaux et notre capacité à répondre aux besoins d'autres entreprises modulaires qui exigent de la précision, en particulier sur le châssis, sont nos points forts. C'est un honneur pour nous qu'ils respectent notre niveau de qualité. Nous ne sommes pas en concurrence avec eux, mais nous sommes un excellent complément à leurs activités existantes, ce qui nous permet d'apprendre et de payer les factures. Nous avons notre premier projet qui, nous l'espérons, sera achevé d'ici 2025.

 

John McMullen 52:37

Peter et Diego, merci beaucoup pour la richesse des connaissances et de l'expérience que vous apportez tous les deux à MID-RISE dans l'industrie. Vraiment, merci beaucoup pour le temps que vous nous avez consacré aujourd'hui. Je vous en suis très reconnaissant. Peter, Diego, si des personnes souhaitent entrer en contact avec vous, quel est le meilleur moyen de le faire ?

 

Peter DeMaria 52:52

Ils peuvent nous contacter à l'adresse MID-RIISE Modular.com ou à l'adresse diego@midrisemodular.com ou demaria@midrisemodular.com. Nous sommes très proactifs et vous ne serez pas mis en contact avec un vendeur. Nous procédons à une présélection et il nous arrive de dire non à tout un tas de projets dont nous savons qu'ils ne correspondent pas à ce que le modulaire peut apporter. John, nous tenons à vous remercier car vous êtes un excellent intermédiaire pour l'ensemble de l'industrie, pas seulement l'industrie modulaire, mais l'ensemble de l'industrie de la construction. Il est important de nous donner un forum pour discuter et partager ce que nous faisons en ce moment. Nous parlerons d'autres choses que nous avons en tête pour TEAMprefab - Center for Modular Architecture (www.teamprefab.com) et cela fait partie de notre vision globale. Nous apprécions vraiment ce que vous et tous les gens du MBI faites. C'est un atout considérable pour notre industrie. Je vous remercie de votre attention.

 

John McMullen 53:45

Je l'apprécie. Je suis heureux de vous compter parmi les membres. Et j'espère vous voir au prochain World of Modular. Je pense que nous serons à Vegas l'année prochaine. J'espère donc vous y voir. Oui, nous devrions aller en Europe, ou en Europe. Absolument. Bruxelles. J'y serai.

 

Diego Rivera 53:59

Voilà, c'est fait. Nous vous verrons peut-être là-bas. Nous vous remercions. Merci encore. Merci, John.

 

John McMullen 54:03

Je m'appelle John McMullen. Voici un nouvel épisode d'Inside modular, le podcast de la construction modulaire commerciale. À la prochaine fois,