Une solution flexible de roulettes pneumatiques augmente la production dans une usine modulaire en pleine croissance
Maat Feeling Home Scales module sa production grâce aux systèmes de coussins d'air Aerofilm Systems
Maat Feeling Home opère dans un environnement de production où l'efficacité, la flexibilité et l'utilisation de l'espace sont essentielles. Avec une demande croissante pour les logements modulaires et une superficie d'usine fixe, l'entreprise était confrontée à un défi évident : augmenter la capacité de production sans agrandir la superficie. Le passage à une fabrication en chaîne a ajouté à la complexité, nécessitant un transport interne fluide et adaptable entre deux halls de production.
En collaboration avec Aerofilm Systems, Maat a mis en place une solution de transport sur rouleaux pneumatiques sur mesure, adaptée à son processus de production modulaire. Le système permet de déplacer de manière sûre et contrôlée des unités modulaires de tailles et de poids variables, s'intègre parfaitement dans le flux de production et élimine les goulots d'étranglement liés au transport interne.
Cette étude de cas montre comment une solution de transport flexible et pratique a aidé Maat Feeling Home à passer d'une production de 300 à 400 modules par an à 500 à 600 modules par an, sans changer de surface. Elle montre comment une logistique interne intelligente peut améliorer l'efficacité, la flexibilité et soutenir la croissance durable dans la construction modulaire.
À propos de Maat Feeling Home
Maat Feeling Home est un fabricant familial bien établi de maisons modulaires et de loisirs, dont le siège social est situé à Sliedrecht, aux Pays-Bas. Forte de plus de 50 ans d'expérience, l'entreprise s'est forgé une solide réputation en matière de savoir-faire, de fiabilité et de construction préfabriquée de haute qualité pour des solutions de loisirs et d'habitation permanente.
Maat Feeling Home gère l'ensemble du processus en interne, de l'ingénierie et la production à la coordination du projet, garantissant ainsi un contrôle qualité constant et une livraison sans encombre. Les maisons sont construites dans les installations de l'entreprise à Sliedrecht et ne quittent l'usine qu'une fois entièrement terminées, ce qui permet une installation efficace sur site et offre aux clients une véritable expérience clé en main.
Avec une large gamme de produits et des unités modulaires de tailles, de configurations et de poids variés, Maat opère sur un marché qui exige à la fois rapidité et flexibilité. L'amélioration continue et l'innovation dans la production et la logistique interne restent des priorités essentielles, aidant l'entreprise à optimiser l'espace, à augmenter le rendement et à rester compétitive dans le secteur en pleine évolution de la construction modulaire.
Parallèlement, Maat fabrique une grande variété d'unités modulaires dont les dimensions et le poids varient. Tout système de transport devait donc être très flexible, sûr à utiliser et facile à intégrer dans les opérations de production quotidiennes.
Maat recherchait un système capable de :
- Gérer différentes tailles et différents poids de modules
- Assistance à la production en ligne
- Permettre des déplacements efficaces entre les halls de production
- S'intègre parfaitement dans le processus de fabrication existant
Le défi
Maat Feeling Home s'est fixé pour objectif d'augmenter sa capacité de production sans agrandir son usine. L'objectif était simple : produire plus de modules par an sur la même surface. Pour soutenir cette croissance, l'entreprise a repensé son processus de fabrication en mettant en place un système de production en chaîne, permettant aux modules de progresser étape par étape à travers l'usine selon un flux structuré.
Cette transition a introduit un nouveau défi logistique interne. Dans le cadre de la séquence de production, les unités modulaires devaient désormais être transportées de manière fluide et fiable entre l'usine A et l'usine B, sans perturber le débit ni nécessiter un temps de manutention excessif.
La solution
Maat a trouvé la solution dans la technologie des roues pneumatiques d'Aerofilm Systems. Dès le départ, la collaboration s'est concentrée sur la mise en place d'une approche de transport pratique et flexible, adaptée aux exigences de production spécifiques et aux flux de travail quotidiens de Maat.
Suite à la commande, un spécialiste des applications Aerofilm s'est rendu sur place pour accompagner la mise en œuvre et garantir un démarrage sans heurts. En étroite collaboration avec l'équipe Maat, le système a été configuré et réglé avec précision afin de s'intégrer parfaitement au processus de production en ligne.
Le spécialiste est resté sur place jusqu'à ce que la solution fonctionne exactement comme prévu, assurant ainsi une transition fiable et donnant à l'équipe de production une confiance totale dans le fonctionnement quotidien.
La solution Air Caster permet à Maat de déplacer des unités modulaires en douceur, en toute sécurité et avec un minimum d'effort à travers l'usine. Quels que soient leur taille ou leur poids. Grâce à sa flexibilité intégrée, le système est parfaitement adapté à la large gamme de produits de Maat et à son agencement de production en constante évolution.
En conséquence, le transport interne n'est plus une contrainte, mais un élément fiable et pleinement intégré au flux de fabrication en ligne, favorisant à la fois l'efficacité et la production évolutive.
Au-delà des chiffres, la solution a apporté des avantages opérationnels évidents :
- Un flux de production plus fluide et plus efficace
- Une plus grande flexibilité pour manipuler des modules de tailles et de poids différents
- Transport interne fiable entre les halls de production
- Une configuration prête pour l'avenir qui soutient une croissance continue
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