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Agrandissement des installations de Roche Molecular Systems

Entreprise : WillScot Mobile Mini
Affiliés : WillScot
Localisation :
Branchburg, NJ, USA
Taille brute du projet :
7 680 pieds carrés
Jours de réalisation :
28

Critères d'attribution

Excellence architecturale

Chargés d'un vaste projet d'extension de leurs installations, OES Equipment et DPR Construction se sont tournés vers WillScot Mobile Mini pour trouver une solution de bureaux sur site pour leur personnel de construction et de conception ainsi que pour leurs partenaires commerciaux chez Roche Molecular Systems.L'immensité du site de Branchburg de Roche Molecular Systems (le site international phare et le plus grand centre d'opérations de diagnostic des États-Unis) exigeait que l'espace de bureau modulaire sur site ait une apparence élevée et moderne et qu'il soit placé directement sur la propriété du site.WillScot Mobile Mini a fourni une solution de construction FLEX élégante, à deux étages, avec 22 modules FLEX (chacun de 8' x 20'), placés côte à côte sur 26 modules et reliés par des marches et des rampes. Le bâtiment de 7 680 pieds carrés comprenait des salles de conférence privées, des espaces de travail, des toilettes, des aires de repas et une terrasse d'observation pour aider l'équipe à travailler, à se ressourcer et à superviser son projet d'expansion.

Innovation technique et durabilité

Plusieurs caractéristiques innovantes ont été intégrées à cette solution de construction temporaire, notamment un éclairage LED préinstallé, des panneaux muraux incombustibles et déplaçables, une installation de données précâblée et une terrasse d'observation préfabriquée en aluminium de 40' x 16'. De plus, WillScot Mobile Mini a fourni tout le mobilier de bureau sur place, les toilettes avec eau chaude instantanée, les réservoirs et les éviers montés au mur, et a tiré parti de la nature empilable de FLEX pour créer une solution de bureau professionnel moderne sur deux étages. De même, les panneaux préfabriqués et les méthodes de fabrication hors site de FLEX ont également contribué à améliorer l'intégrité structurelle globale du bâtiment du client tout en réduisant son impact sur l'environnement grâce à une réduction de 25 % de l'empreinte au sol et à une solution d'espace temporaire qui surpasse le cycle de vie des remorques traditionnelles.

Rapport coût-efficacité

Le bâtiment FLEX de deux étages a été déchargé et installé à l'aide d'un chariot élévateur lourd, ce qui a permis d'éviter l'utilisation d'une grue pour le volume du bâtiment et de réduire les coûts d'installation. La solution de construction FLEX comprenait également des caractéristiques permettant de réaliser des économies, telles que des luminaires et des capteurs LED précâblés, des murs extérieurs isolés à revêtement métallique, des capteurs de lumière du jour et des détecteurs d'occupation.Avec des panneaux muraux métalliques, des panneaux de fenêtres extérieures et des panneaux de portes extérieures repositionnables sur place après la pose des bâtiments, FLEX a fourni des options de configuration supplémentaires au client tout en maintenant les coûts de main-d'œuvre et de relocalisation à un niveau minimum. Dans l'ensemble, les méthodes de construction de FLEX impliquent l'utilisation de matériaux préfabriqués et un assemblage rapide et efficace, ce qui réduit considérablement les déchets de matériaux et les coûts de main-d'œuvre.

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