Hôpital Cortellucci Vaughan

Catégorie principale : Conception de bâtiments modulaires
Entreprise : PCL Agile
Affilié :
Emplacement : Vaughan, ON
Utilisation du bâtiment : Salle de bain pour les suites d'un hôpital
Taille brute du projet : 1200000 Pieds carrés
Jours d'achèvement : 424

Critères d'attribution

Excellence architecturale

Les modules préfabriqués ont permis de réaliser une transition au niveau du sol au seuil des chambres des patients, ainsi que des pentes de drainage optimales dans les zones humides des salles de bains. Les dimensions de chaque module varient de 90 à 100 pieds carrés. L'équipe a conçu quatre types de modules : pour femmes et enfants, pour la santé mentale et pour la chirurgie médicale. Dix variantes des modules ont été construites pour faciliter l'installation et l'intégration dans le plan de l'hôpital. Avec 95 % de la construction intérieure réalisée hors site, chaque module a été livré avec son revêtement de sol, sa protection murale, ses principaux accessoires, ses installations électriques et mécaniques et ses menuiseries. L'intérieur du module a permis d'optimiser l'espace dans la petite zone en faisant en sorte que les toilettes et les barres d'appui soient soutenues par des poteaux muraux et des plaques G90. Pendant la fabrication, l'extérieur des murs a été laissé exposé pour permettre une inspection mécanique et électrique sûre et efficace. Les finitions ont été choisies en fonction de l'aménagement intérieur de l'hôpital spécifié par l'architecte.

Innovation technique et durabilité

Chaque module pesant environ 5 000 livres, l'équipe a dû prendre en compte la résistance de la base en béton. L'équipe a donc dû prendre en compte la résistance de la base en béton, ce qui a conduit à l'utilisation d'un plancher en béton haute densité fait sur mesure. La résistance du plancher se situait entre 120 et 140 mégapascal (MPa) et a été obtenue grâce à un béton à ultra-haute performance. Ces sols avaient une épaisseur de 15 mm au niveau des drains et pouvaient être coulés, puis décapés et manipulés en 12 heures. La clé du maintien des taux de production. À l'aide de la CNC, PCL a créé des coffrages qui ont été construits en position inversée pour atteindre la précision d'une pente de 0,1 %. Un berceau de levage sur mesure, composé de profilés en C en acier et de tubes HSS, a été créé pour faciliter le décoffrage. Les dimensions et la forme précises de chaque dalle de béton ont été obtenues grâce à l'adoption par l'équipe du système de fixation Bluco. Le balayage laser a été utilisé pour maintenir la précision de l'état tel que construit et des maquettes ont été testées avant la fabrication à grande échelle.

Rapport coût-efficacité

Pour minimiser les risques d'exposition aux intempéries, il était essentiel de protéger les nacelles de l'eau afin d'éviter la formation de moisissures, car les nacelles devaient être livrées avant que les murs de l'hôpital ne soient érigés. Des produits de haute qualité ont été utilisés pour résister aux intempéries et prévenir tout dommage entre le moment de la livraison et l'érection des cloisons. Des mesures préventives ont été prises pendant le processus d'expédition afin de minimiser les dégâts causés par l'eau et de garantir une longue durée de vie aux modules. Chaque module a été préparé pour la livraison en l'emballant sous film rétractable de haut en bas. La partie supérieure sous film rétractable est restée en place après la livraison et l'installation sur la dalle, jusqu'à ce que les murs de l'hôpital soient érigés. La séquence de livraison a été planifiée en tenant compte des coûts. Le module a été livré à chaque niveau en fonction de la mise en place du béton. Les nacelles ont été placées après l'enlèvement des résines, ce qui a permis d'éviter que la dalle de béton ne fléchisse après l'installation des nacelles et ne les endommage.