Skip to content

MBI prend position sur les tarifs douaniers et leur impact sur la construction modulaire. Lire la déclaration ici.

Centre médical Olive View-UCLA

Company: Modular Elevator Manufacturing Inc.
Location: Sylmar, California 
Gross Size of Project: 1080 Square Feet
Days to Complete: 157

Critères d'attribution

Excellence architecturale

Le projet consiste en fait en deux types d'installations uniques au sein du centre médical Olive View de l'UCLA. Le Restorative Care Village comprend plusieurs bâtiments et services qui fournissent des services de santé mentale et de soutien améliorés. Le second est un centre de soins de récupération pour les soins résidentiels à court terme. Les architectes ont donc veillé à ce que l'ensemble du projet, y compris les ascenseurs, soit accueillant, mais aussi sûr et sécurisé. Il s'agissait d'une construction de 6 ascenseurs/12 unités modulaires pour Modular Elevator Manufacturing, avec 6 ascenseurs modulaires entièrement fonctionnels livrés et un nombre égal de salles des machines. Cinq des unités ont été placées sur les murs extérieurs du projet modulaire. Le sixième a été conçu pour s'intégrer au milieu du bâtiment et être entouré de modules. Comme il s'agissait d'un projet de construction modulaire dans son ensemble, l'architecture a été adaptée de manière unique pour permettre le placement des unités d'ascenseurs sur les murs extérieurs et dans l'espace intérieur.

Innovation technique et durabilité

With six elevators going into a building project in a short time there are always challenges. The modular elevators in this case did not interrupt the compressed building schedule by making innovations to the manufacturing processes and timing in house. This allowed for the elevator units to be ready for the set as needed by the delivery schedule and the construction crew onsite. This meant that there was no additional congestion during the build or slowdown in setting units. In most builds with multiple elevators the installation process slows and interrupts other trades onsite.
Also, the Modular Elevator Manufacturing (MEM) team structurally allowed for a more hands on approach with manufacturing, scheduling and design by having a specific project manager in charge of the project through startup. That improvement allowed for a smooth build and even hastened the process. The customer was also impressed with our efficient use of resources and lack of waste.

Rapport coût-efficacité

Il est difficile de quantifier les économies, mais Clay Hubble, chef de projet pour Abbott Construction, les a bien mises en évidence. Il a indiqué que "l'ascenseur MEM nous a permis d'accélérer l'ensemble du processus. Tout le monde peut être poussé vers l'avant dans l'ordre. Normalement, l'ascenseur ralentit tout. Il y a les charpentiers, les équipes chargées de la pose des pierres et du ruban adhésif, de la préparation des sols, des revêtements de sol, des peintres, des électriciens, des arroseurs. En général, ils sortent et travaillent jusqu'à l'ouverture de l'ascenseur à chaque étage. Ensuite, ils doivent s'arrêter. Avec l'ascenseur modulaire entièrement installé, toutes ces équipes terminent leur travail dans l'ordre. Elles ne font qu'une seule sortie, car les ouvertures de l'ascenseur sont terminées et les cadres de porte sont déjà installés. Nous estimons que cela nous a permis d'économiser entre 30 000 et 40 000 dollars par ouverture". Il ajoute : "Les économies sont similaires à l'extérieur. Les encadrements, les chapes métalliques, les parapets ont tous été réalisés dans l'ordre, sans qu'aucun rappel ne soit nécessaire. Avec 12 ouvertures, les économies ont été énormes".

Voir d'autres lauréats des prix de distinction

Pour voir tous nos lauréats actuels, visitez notre page principale sur les prix.