Complexe de logements supervisés de l'avenue Trethewey

Critères d'attribution

Excellence architecturale

Ce bâtiment modulaire permanent s'élève sur trois étages et se compose de 11 modules par étage, soit un total de 33 modules. Les modules sont des unités de structure en bois sans cadre, dont les dimensions varient de 8' x 47' (3 modules) à 12' x 60' (30 modules). Le bâtiment comprend 46 suites autonomes, dont 5 sont spécialement conçues pour les personnes handicapées. Ces suites mesurent environ 350 pieds carrés et comprennent une salle de bain (avec lavabo, toilettes et douche), une kitchenette et une chambre à coucher/salon. Le premier étage comprend des bureaux, des salles de soutien aux locataires, une cuisine commerciale avec garde-manger, une salle à manger commune, une salle de traitement thermique, un espace de stockage et une buanderie. Le bâtiment a été conçu avec un couloir commun au milieu du module pour maximiser l'espace et obtenir le plus grand nombre de suites de locataires dans l'empreinte au sol. Le design extérieur présente une esthétique audacieuse et contemporaine et utilise des matériaux de construction commerciaux et résidentiels courants tels que les panneaux Hardie, les panneaux Alucobond et les panneaux HF-12.

Innovation technique et durabilité

Le complexe comprend un certain nombre de caractéristiques innovantes. Par exemple, la conception mécanique des suites a été telle que tous les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation ont été réalisés en usine, ce qui a permis de réduire considérablement la quantité de travaux de chauffage, de ventilation et de climatisation nécessaires sur le site. Pour ce faire, un VRC LifeBreath et une unité de chauffage/refroidissement Innova 2.0 ont été installés dans chaque suite. Les unités Innova 2.0 ont été choisies parce qu'elles sont très performantes et qu'elles n'ont pas d'unité extérieure, contrairement aux PTAC typiques, ce qui réduit la quantité et la taille des pénétrations et permet d'obtenir un bâtiment plus étanche à l'air. En outre, l'absence d'unités extérieures n'a pas d'impact esthétique sur le bâtiment. Le complexe a été construit conformément au code énergétique de la Colombie-Britannique (Energy Step Code), atteignant ainsi les objectifs énergétiques spécifiques fixés par BC Housing. Il s'agissait notamment de respecter les exigences en matière de fuites d'air de l'enveloppe et des cloisons intérieures, et d'aller au-delà du code de construction habituel grâce à des caractéristiques de construction éco-énergétiques telles que l'éclairage LED, les appareils électroménagers classés Energy Star et les fenêtres à triple vitrage.

Rapport coût-efficacité

Naturellement, l'une des méthodes les plus rentables dans la construction modulaire est la capacité de réduire le temps de construction sur site et le calendrier de construction global. Nomodic en a profité pour réaliser les travaux d'excavation, les installations souterraines et les fondations pendant la fabrication des modules. Environ 80 % des travaux d'électricité, de plomberie, d'arrosage, de chauffage, de ventilation et de charpenterie ont été réalisés dans l'usine de fabrication, où les taux de main-d'œuvre sont inférieurs à ceux pratiqués sur le terrain. Dans un effort supplémentaire pour réduire les coûts, Nomodic a engagé un entrepreneur en sprinklers qui a pu utiliser les ressources locales à la fois dans l'usine de fabrication (Manitoba) et sur le site (C.-B.), ce qui a également permis d'éviter les lacunes dans le champ d'application. En outre, la conformité du bâtiment au code énergétique de la Colombie-Britannique (B.C. Energy Step Code) a permis au client de bénéficier d'une valeur à long terme sous la forme d'économies d'énergie.