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Scape Wembley

Entreprise : MJH Structural Engineers
Affiliés : Vision Modular Systems, Tide Construction
Lieu : Londres, Royaume-Uni Londres, Royaume-Uni
Taille brute du projet : 144 300 pieds carrés
Jours d'achèvement : 396

Critères d'attribution

Excellence architecturale

Également connu sous le nom d'Apex House, Scape Wembley était le plus haut bâtiment volumétrique d'Europe, et le plus haut bâtiment étudiant volumétrique du monde, lorsqu'il a été achevé, marquant une étape dans la construction hors site. Occupant un site de premier plan à l'angle d'Empire Way, ce bâtiment de 29 étages offre à Scape 580 chambres d'étudiants de types et de tailles variés, y compris des unités accessibles aux fauteuils roulants. Il s'agit de l'un des premiers bâtiments volumétriques à avoir obtenu la note BREEAM Excellent. Le bâtiment contient des chambres d'étudiants avec des espaces de vie partagés, de généreux espaces d'agrément intérieurs, une cour-jardin abritée, ainsi que des installations de gestion et d'entretien. Son revêtement blanc raffiné en béton armé de verre (GRC) accentue la verticalité de la tour, avec des angles qui soulignent sa forme symétrique lorsqu'on la regarde depuis les rues avoisinantes, dissimulant efficacement les logements très réguliers et répétitifs qui s'y trouvent.

Innovation technique et durabilité

MJH et Vision ont mis au point un système modulaire capable de construire jusqu'à 40 étages en temps voulu et de manière efficace, ce qui a permis d'élever le système modulaire à la hauteur des gratte-ciel. Une période de construction de treize semaines pour vingt-huit étages de modules, achevée à Wembley, illustre la rapidité de mise en place de ce nouveau système, appelé système de poteaux d'angle VMS. La conception des systèmes modulaires est entreprise à un niveau intense avec des efficacités structurelles réalisées tout au long du processus. Les détails répétitifs encouragent la recherche de pratiques de travail, l'utilisation de matériaux, l'efficacité de la conception, de la main-d'œuvre et du temps. L'utilisation de la dalle de béton la plus fine avec un contrôle strict de la qualité de l'armature et de l'enrobage, ainsi que des plafonds et des murs légers, garantit l'efficacité structurelle et un bâtiment plus léger que les constructions traditionnelles. Une analyse et une conception approfondies permettent d'identifier les tailles de colonnes les plus appropriées par étage et par position, maximisant ainsi l'efficacité, minimisant les coûts, le poids, le transport et les charges de mise en place.

Rapport coût-efficacité

La construction en usine garantit une commande précise des matériaux, moins de chutes, moins d'emballage, une perte de chaleur minimale grâce à une isolation continue avec un pont thermique minimal et un niveau élevé d'étanchéité à l'air. La construction en usine réduit considérablement les déchets et la ségrégation et le recyclage sont gérés par des sous-traitants spécialisés. Avec 75 % de personnel en moins sur le site par rapport à la méthode traditionnelle et une réduction de 60 % des livraisons, l'efficacité et la réduction de l'empreinte carbone sont bénéfiques à tous points de vue. Une ingénierie intensive, des techniques de construction éprouvées, des solutions structurelles et des connexions innovantes, ainsi que des méthodes de construction créatives ont permis d'obtenir un produit techniquement excellent et efficace. Des planchers en béton robustes avec une solution structurelle en acier, des murs et des plafonds légers permettent d'obtenir un système de construction de grande hauteur de haute qualité et économique. De nouvelles exigences en matière de conception technique ont été développées pour garantir un produit conforme et sûr, à la pointe d'une industrie très innovante.

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