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MBI prend position sur les tarifs douaniers et leur impact sur la construction modulaire. Lire la déclaration ici.

Maximiser la fabrication modulaire

Nick Gomez, architecte
À propos de l'auteur : Nick Gomez, de Lowney Architecture, a plus de 15 ans d'expérience dans le domaine des logements collectifs et des projets modulaires pour des clients à but lucratif et non lucratif. En tant que directeur du studio multifamilial de l'entreprise basée à Oakland (Californie), Nick a géré des projets primés, du développement de la conception à l'administration de la construction.

Un nombre croissant de projets sur différents marchés font appel à la construction modulaire. L'approche de la construction modulaire permet aux projets de profiter des gains d'efficacité obtenus en intégrant les technologies de conception, de fabrication et de construction sans compromettre l'intention esthétique. Pour réussir un projet de construction modulaire, l'idéal est d'avoir des architectes, des ingénieurs et des entrepreneurs expérimentés.

Les projets utilisant la construction modulaire hors site doivent respecter les mêmes codes de construction que la construction conventionnelle sur site. Toutefois, de nombreux États exigent des autorisations distinctes pour l'usine hors site et les travaux sur site. Ce processus implique une coordination entre l'architecture, l'équipe d'ingénieurs et l'usine.

Respecter les délais et les résultats attendus

Les bâtiments modulaires sont similaires aux bâtiments traditionnels construits sur place, en termes d'apparence et de performance. L'un des principaux avantages des bâtiments modulaires est le raccourcissement des délais, qui permet de réaliser des économies. En effet, les pièces modulaires sont construites dans une usine au climat contrôlé, ce qui élimine la possibilité de retards liés aux conditions météorologiques.

Cet environnement de travail protégé augmente l'efficacité, ce qui permet de construire la structure plus rapidement et à moindre coût. En outre, le fait de disposer d'un espace de travail distinct du site de construction permet de construire simultanément. Pendant que les fondations ou le podium sont construits, les éléments de construction sont fabriqués simultanément dans l'usine hors site.

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Il est essentiel de figer la conception en utilisant une approche de construction modulaire en raison du calendrier et du processus de production de l'usine. Les modifications apportées à la conception à un stade avancé du processus peuvent être coûteuses et nécessiter la modification des plans de permis et avoir une incidence sur les plans d'atelier de l'usine. Contrairement aux processus de construction traditionnels, la prise de décision en amont et le gel de la conception sont essentiels pour les processus de construction modulaire, ce qui laisse peu de temps dans le calendrier pour les modifications.

La phase du prototype modulaire permet au propriétaire, à l'architecte et à l'usine de jeter les bases de la conception pour la production. Cette phase se déroule avant la production complète et permet à l'équipe d'examiner et d'approuver la conception et d'apporter des modifications mineures aux détails de finition et aux matériaux avant le début de l'approvisionnement et de la production complète. Compte tenu de la rapidité de la production en usine, l'équipe de conception n'est souvent pas en mesure d'examiner chaque module. Elle s'en remet à l'entrepreneur ou à un tiers pour l'inspection. Il est donc essentiel de disposer d'un prototype approuvé pour pouvoir réviser les modules en cours de production.

Paramètres

Lors de la conception d'un bâtiment modulaire, les architectes ne doivent pas se limiter à la conception d'une structure et de ses éléments constitutifs ; ils doivent également être attentifs au processus de fabrication, de transport et d'assemblage de ces éléments. La conception des modules individuels peut être influencée par les normes de fabrication et le processus d'assemblage d'une installation particulière. En même temps, les paramètres de la conception dicteront l'exécution idéale de ces processus. Par exemple, les concepteurs doivent tenir compte de la taille des différents types d'unités et de modules et de la manière dont ces tailles peuvent être optimisées pour plusieurs types d'unités et de modules afin d'accroître l'efficacité de la production.

Lors de la conception d'une construction modulaire, l'équipe de projet doit changer de perspective et considérer le bâtiment comme un système d'éléments connectés. Cela permet d'ouvrir davantage de possibilités de modularisation, ce qui conduit à un processus de conception plus itératif et moins linéaire. Le concept de modularité devrait idéalement être intégré à toutes les phases d'un projet, et pas seulement à la phase de construction, et conduire à une méthode de conception et de livraison plus collaborative.

Garantie et responsabilité

Lors de la mise en œuvre de la construction modulaire, les équipes de projet doivent prendre en compte certaines questions spécifiques liées au financement et à la responsabilité. Par exemple, les usines souhaitent que la garantie prenne effet à la fin de la production et non au moment de l'assemblage du bâtiment. Cela devient toujours un point de négociation avec l'entrepreneur et le propriétaire.

La plupart des constructions verticales sont réalisées hors site, ce qui modifie l'équilibre typique d'un projet de construction en fonction du pourcentage prévu de main-d'œuvre par rapport aux matériaux. La construction modulaire comporte également des risques particuliers qu'il convient de prendre en compte et contre lesquels il faut s'assurer.

Comprendre le calendrier des produits à livrer

Comme nous l'avons souligné, la construction modulaire est un avantage majeur car elle permet de construire les éléments du bâtiment en même temps que les travaux sur le site. Une fois que la fabrication des modules et les opérations de chantier ont commencé, l'entrepreneur doit maintenir une communication régulière avec le fabricant de modules pour s'assurer que le calendrier est respecté. Selon le calendrier, cette communication précoce garantira que les processus parallèles sont étroitement coordonnés et se déroulent en phase les uns avec les autres.

Supposons que l'équipe respecte la prise de décision précoce et le gel de la conception fixés par le calendrier de l'usine. Dans ce cas, tous ces facteurs sont compris et respectés, en fonction de la complexité du projet. Dans ce cas, l'équipe devrait constater une réduction du calendrier de construction de 20 à 40 %.

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