Reliance Metalcenter
Catégorie principale : Conception de bâtiments modulaires
Entreprise : Forge Craft Architecture and Design
Lieu : San Antonio, TX San Antonio, TX
Taille brute du projet : 8400 pieds carrés
Jours de réalisation : 518
Critères d'attribution
Excellence architecturale
Reliance Metalcenter utilise le système innovant et breveté Vector Bloc, qui est un cadre en acier tubulaire avec une ossature de montants de remplissage en acier formé à froid. Le système permet la construction d'une boîte à six côtés, depuis les finitions intérieures jusqu'au revêtement avec une barrière résistante aux intempéries, sur laquelle le revêtement extérieur a été installé sur le terrain (dans ce cas, un système de panneaux composites en aluminium sur agrafes). Les cadres modulaires étant constitués de tubes d'acier robustes, nous avons pu tirer parti de la résistance et des capacités de portée inhérentes à ce système en brisant les barrières dimensionnelles de la conception modulaire volumétrique conventionnelle. En alignant les modules les uns à côté des autres et en "abattant" les murs intérieurs, nous avons obtenu des portées ouvertes substantielles dans l'espace de bureau principal. En empilant les modules à claire-voie sur les modules à travée ouverte, nous avons doublé le volume intérieur là où se trouvaient les claires-voies, formant ainsi des espaces à double hauteur qui véhiculaient la lumière et l'air dans l'espace ouvert principal. Une cour intérieure
Innovation technique et durabilité
La conception modulaire et les méthodes de construction employées avec le système Vector Bloc sont nouvelles et innovantes. Il s'agit d'un système robuste qui a été utilisé dans ce cas pour certifier une usine modulaire entière. En concentrant et en réalisant 75 % de la construction dans l'environnement conditionné et contrôlé de l'usine modulaire, l'AQ/CQ, le niveau d'artisanat et l'attention portée aux détails ont été très élevés. Ce processus a également permis de réaliser des constructions simultanées, ce qui a permis de réduire le calendrier de livraison du projet dans son ensemble. Plus important encore d'un point de vue durable, l'empreinte de la construction et de la main d'œuvre sur le site a été très faible étant donné que la plupart des travaux ont été effectués hors site. La robustesse du système Vector Bloc a également permis une nouvelle utilisation des modules eux-mêmes, permettant de grandes portées intérieures, des espaces à claire-voie et la possibilité de placer l'ensemble du bâtiment à trois pieds du sol, ce qui présentait de nombreux avantages. L'omission de modules dans une zone particulière a également permis d'aménager une cour publique pour les visiteurs.
Rapport coût-efficacité
La véritable économie réalisée dans le cadre de ce projet a été le délai de livraison. Les modules individuels ont été construits en usine en même temps que la préparation du site, l'installation des services publics sur le site, les fondations en béton et les travaux de terrassement. Une fois les modules arrivés sur le site, il n'a fallu que 3 à 4 semaines pour installer et assembler 27 modules. Le bardage et la finition de la toiture ont pris 6 mois supplémentaires. Si le même projet avait été conçu et construit selon les méthodes traditionnelles de construction sur site, nous aurions prévu un calendrier de construction de 14 à 16 mois, contre 9 à 10 mois pour la livraison modulaire. Les inspections supplémentaires pour les parties du projet construites sur site, les ruptures dans la chaîne d'approvisionnement, les longs délais d'approvisionnement pour certains produits, les équipements de bureau achetés au plus fort de la pandémie et les diverses constructions sur site, en particulier les diverses constructions spéciales en acier, ont ajouté 10 à 12 mois supplémentaires à la finition et à la liste des points à régler pour le bâtiment. Le bâtiment a été entièrement occupé à la mi-novembre 2021.
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