Conteneur 53' Laboratoire d'essais d'asphalte

Critères d'attribution

Excellence architecturale

Une société d'ingénierie de la construction avait besoin de six laboratoires pour tester des échantillons d'agrégats et d'asphalte sur des sites distincts. Le choix s'est porté sur des conteneurs d'expédition de 53 pieds. Chaque conteneur dispose de trois salles de travail séparées.

L'extérieur personnalisé correspond à la marque de l'entreprise. Les murs et le plafond à l'intérieur sont construits en PRFV pour un lavage rapide, ce qui contribue à maintenir la propreté des installations. Le revêtement de sol est un tapis caoutchouté recyclé continu de ½".

L'avant du conteneur comprend un bureau privé avec une porte coulissante à glissière pour plus d'intimité, un bureau de 8 pieds de long, un espace de rangement des dossiers et une fenêtre orientée vers l'avant.

La pièce principale est équipée de plans de travail en acier inoxydable au-dessus d'armoires de qualité industrielle. Il y a une zone de chauffage en asphalte avec un système de ventilation industriel, ainsi qu'un lavabo et une surface de travail supplémentaire. Il y a une porte de service et de grandes fenêtres coulissantes en vinyle.

La pièce arrière abrite une table chauffante ventilée, un poste de travail, un four industriel, une porte de service secondaire et l'accès au panneau de service de 200 ampères.

Innovation technique et durabilité

Chacune des 20 prises électriques de l'unité est câblée sur son propre circuit afin de fournir l'alimentation électrique nécessaire à l'exécution simultanée de plusieurs tâches de test.

Un système CVC multizone à haut rendement énergétique était essentiel pour maintenir un environnement de travail confortable pour les équipes. Étant donné que les zones de travail en asphalte chaud devront être refroidies, tandis que d'autres zones devront être chauffées, le client avait besoin d'un système CVC à haut rendement avec plusieurs unités de tête installées.

En montant le compresseur HVAC directement sur l'unité, le système HVAC reste connecté et prêt à se mettre en marche, ce qui élimine la nécessité de faire appel à un technicien HVAC pour brancher le compresseur sur chaque site.

En remplaçant les armoires par des armoires industrielles avec des comptoirs en acier inoxydable et des dosserets intégrés, et en ajoutant des portes à soufflet dans toute l'unité, nous avons pu créer des surfaces et des zones de travail fonctionnelles tout en conservant les allées sûres exigées par le client.

Rapport coût-efficacité

Étant donné que l'ensemble du projet consistait en six unités individuelles pour des sites distincts, l'achat de matériaux en vrac a permis de maintenir les coûts à un niveau peu élevé.

Nous avons pu collaborer avec un électricien local pour installer le système électrique triphasé, qui se connecte de manière transparente aux usines d'asphalte du client.

Le fournisseur de systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation engagé pour soutenir la construction a été en mesure de fournir des services de conseil d'experts et a aidé à trouver six pompes à chaleur mini-split distinctes, 15-SEER, trois zones, dans un marché qui a été en proie à des pénuries. Le système CVC haut de gamme dépassera les attentes du client pour les années à venir.

L'entrepreneur en mécanique engagé pour les ventilateurs d'extraction a créé des hottes en aluminium surdimensionnées en tenant compte des distances de sécurité appropriées afin d'évacuer rapidement toutes les fumées nocives de la zone de travail.

L'objectif global était de créer un bâtiment déplaçable pouvant être transporté dans son intégralité sur un châssis intermodal conventionnel de 53 pieds, en utilisant la propre flotte d'équipements du client.