Du bateau au magasin : Réutilisation pour le commerce de détail
Harrison Street Oasis, situé à Oakland, en Californie, avait pour objectif d'accueillir deux marques locales émergentes, Equator Coffee - un détaillant de café haut de gamme - et Urban Remedy - un magasin de produits diététiques et de boissons - sur un site urbain du centre-ville en pleine transformation.
Le développeur du projet a vu une opportunité de transformer un petit espace arrière d'un bâtiment rénové en une cour surélevée flanquée de deux unités modulaires commerciales personnalisées fabriquées à partir de conteneurs d'expédition réutilisés. Les unités commerciales concentrent leur énergie dans la cour publique, créant un espace de rassemblement intime avec des tables, des chaises et des structures d'ombrage qui constituent une oasis bienvenue pour les clients et les résidents.
Le projet a été adopté par la ville d'Oakland et ses habitants, qui ont adhéré à des idées telles que l'"acupuncture urbaine". L'utilisation de "coins oubliés" dans des zones urbaines denses pour créer des aménagements intimes à l'échelle humaine qui apportent vie et sécurité aux rues est devenue un modèle pour de nombreux autres projets en cours de réalisation.
Le projet a été construit par UrbanBloc, Inc., une entreprise de modification de conteneurs basée en Californie du Nord, dont la conception et l'ingénierie ont été réalisées par R & S Tavares Associates. Il a fallu un peu plus de 100 jours pour réaliser ce projet de 570 pieds carrés.
Les deux unités ont été construites pour devenir des modèles pour les futurs déploiements. Des études et des tests ont été menés à la fois numériquement et sur le terrain avec les clients pour définir l'environnement de vente, l'efficacité du flux de travail et les interactions optimales entre les clients et le personnel.
Des exigences et des tolérances personnalisées pour l'équipement et l'infrastructure dans une enveloppe aussi restreinte qui devaient être intégrées dans le système de fabrication global et ensuite finies avec une qualité d'ajustement et de construction extrêmement élevée sur le plan esthétique. Les unités ont été construites pour être prêtes à l'emploi sur le site, avec seulement les fondations et les raccordements aux services publics sur le terrain. Toutes les finitions et tous les assemblages devaient résister à la flexion du transport routier tout en étant sans joints et étanches, comme l'exigent les normes d'hygiène environnementale pour l'utilisation alimentaire.
Rapport coût-efficacité
Par rapport aux constructions en brique et en mortier, les clients font état d'une économie d'environ 50 %. Cela est dû en partie aux coûts de conception et de construction et en partie à la génération de revenus résultant du calendrier extrêmement rapide. En ce qui concerne les projets futurs, les économies devraient être encore plus importantes car les efforts de prototypage, les autorisations et les schémas de production ont déjà été investis dans les unités et pris en compte par nos procédures.
"Nous pensons que l'utilisation de conteneurs d'expédition modifiés en tant qu'éléments de construction va se développer dans un avenir proche", a déclaré Tom Hardiman, directeur exécutif du MBI. "C'est l'une des raisons pour lesquelles nous avons travaillé avec l'International Code Council afin de développer davantage de ressources pour les développeurs et les responsables du code intéressés par ce processus".
Cet article a été initialement publié dans le magazine Modular Advantage - deuxième trimestre 2019 paru en mai 2019.
Plus de Modular Advantage
Resia : briser toutes les règles
Resia Manufacturing, une division de la société américaine Resia, propose désormais des éléments préfabriqués de salles de bains et de cuisines à ses partenaires industriels. Son usine de fabrication hybride produit des éléments de salle de bains et de cuisine (modules) plus précis, plus rapidement et à moindre coût que la construction traditionnelle. Voici comment Resia Manufacturing procède.
Comment LINQ Modular innove pour mettre le modulaire sur le marché dans les Émirats arabes unis et au-delà
LINQ Modular, qui dispose d'un bureau et de trois sites de production à Dubaï, est une entreprise modulaire basée aux Émirats arabes unis. L'entreprise a une mission : ouvrir les marchés du logement et de la construction dans la région du Conseil de coopération du Golfe (CCG) grâce à la construction modulaire.
ModMax : redéfinir la construction modulaire avec confiance et précision
ModMax est né d'une frustration - une frustration liée à cinq points douloureux persistants dans la construction modulaire : Goulots d'étranglement au niveau des permis. Les retards de production. Conceptions rigides. Déconnexion entre le bureau et le terrain. Manque de transparence et de communication.
LifeArk : Des habitations résistantes aux catastrophes naturelles grâce à du plastique recyclé et à une technologie vieille de 100 ans
Wee compare les unités d'habitation de LifeArk aux glacières Yeti, car elles sont construites de la même manière. Chaque élément prend 15 à 20 minutes à fabriquer, a une valeur R de 40, et comprend des fentes et des gorges moulées pour le câblage, la plomberie, les gicleurs d'incendie et d'autres utilités.
Construire l'avenir de l'infrastructure modulaire de périphérie
Le marché des centres de données périphériques se développe rapidement, sous l'effet de la montée en puissance des charges de travail d'IA, de l'adoption de l'IoT et de la nécessité d'une puissance de calcul localisée. Dans ces environnements, la durabilité, l'évolutivité et la fiabilité ne sont pas négociables. Le refroidissement fait partie des défis les plus complexes pour les opérateurs - et l'un des facteurs les plus décisifs pour la réussite à long terme.
Accélérer la construction en acier léger : Un flux de travail numérique semi-automatisé pour les projets hors site
Pour les professionnels de la construction, le message est clair. En adoptant la semi-automatisation et la numérisation, les entreprises peuvent réaliser des projets plus rapidement, avec plus de précision et de manière plus rentable, tout en renforçant la collaboration entre les équipes. Il ne s'agit pas de remplacer les hommes par des machines, mais de les doter d'outils et de processus plus performants.
Pourquoi les centres de données modulaires ont-ils le vent en poupe ?
L'intelligence artificielle, l'informatique haute performance et les applications de périphérie repoussent les limites des centres de données traditionnels. Leur construction prend des années, ils ont souvent du mal à gérer les charges de travail à haute densité et ne sont pas optimisés pour les déploiements à proximité des utilisateurs finaux. Les plateformes de centres de données modulaires sont spécialement conçues pour relever ces défis, offrant la flexibilité et l'évolutivité nécessaires pour s'adapter à l'évolution des technologies, tout en ouvrant de nouvelles opportunités pour l'industrie de la construction modulaire.
L'innovation de la chaîne d'approvisionnement en action : 5 habitudes que tout dirigeant modulaire devrait mettre en pratique
En appliquant ces principes aux pratiques de la chaîne d'approvisionnement - planification collaborative, approvisionnement stratégique, modélisation de scénarios, outils numériques et prévisions transparentes - les dirigeants du secteur de la construction peuvent construire des chaînes de valeur qui ne sont pas seulement efficaces et agiles, mais véritablement innovantes.
Explorer le rôle de la construction modulaire intégrée (MiC) dans la promotion des principes de la ville circulaire - Une enquête sur les perspectives des parties prenantes
Les résultats de l'enquête soulignent le potentiel significatif de la construction modulaire intégrée (MiC) pour faire progresser le développement des villes circulaires. En réduisant les coûts, en accélérant les délais de construction et en minimisant la production de déchets, la MiC offre une approche prometteuse du développement urbain durable.
Utilisation de mastics et d'adhésifs à base de MS POLYMER™ dans les bâtiments modulaires
Ces produits combinent flexibilité et reprise élastique avec une excellente adhésion à différents substrats et ont déjà démontré leur utilité dans la construction traditionnelle. Ils ont déjà démontré leur utilité dans la construction traditionnelle. Il est maintenant temps de les utiliser dans l'industrie de la construction modulaire.