Skip to content

MBI Files Federal Lawsuit Against Oregon Prevailing Wage Expansion. Read the press release here.

Ramtech Building Systems - Campus scolaire permanent

Ce projet prévoit 24 salles de classe standard pour accueillir jusqu'à 528 élèves supplémentaires. Le bâtiment comprend cinq salles de classe à usage spécial pour les programmes d'art, de musique, d'orthophonie et d'éducation spécialisée de l'école. Il comprend également une cafétéria avec une cuisine chauffante, des bureaux administratifs, une bibliothèque, un centre de tutorat et un laboratoire d'apprentissage, ainsi qu'une salle d'exercice polyvalente de 3 000 pieds carrés avec un revêtement de sol athlétique et une hauteur de plafond de 14 pieds. Nous avons incorporé un mélange de maçonnerie et d'EFIS qui complètent les structures existantes et donnent une apparence cohérente au campus. Le choix des finitions intérieures a été largement dicté par l'usage éducatif et comprend du plâtre peint, des carreaux résilients et céramiques, ainsi qu'un faux plafond acoustique.

Ramtech a développé son système PMC Slab-on-Grade comme un moyen efficace de fournir des planchers en béton tout en traitant les sols très expansifs que l'on trouve dans tout le Texas. Les installations PMC conventionnelles à pieux et à poutres nécessitent une fondation à poutre de niveau ou à mur de soutènement soutenue par des piliers forés sous l'arrosage. Ensuite, un pilier en blocs conventionnel supporte un système de plancher modulaire en acier avec un tablier en acier ondulé et trois pouces de béton léger coulé.

Cette redondance des structures (coût des fondations et d'un système de plancher modulaire) ajoute un coût considérable au projet. En utilisant une dalle de béton conventionnelle coulée en place, comme l'a prescrit l'ingénieur géotechnicien, puis en plaçant un module sans plancher directement sur la dalle, on obtient trois choses à moindre coût : une meilleure acoustique du plancher grâce à une masse plus importante (planchers silencieux) ; une entrée au niveau du sol à toutes les portes extérieures ; et il n'y a pas de vide sanitaire à ventiler, ce qui réduit considérablement la possibilité d'une mauvaise qualité de l'air à l'intérieur des bâtiments.

This article originally appeared in the Modular Advantage Magazine - First Quarter 2018 released in February 2018.

Plus de Modular Advantage

From Model to Machine: Why Modular Scale Is Becoming a Software Problem, not a Material One

For modular manufacturers that have already secured demand and repeatable volume, the next major constraint may no longer be forming capacity itself. Increasingly, it is the continuity of the information feeding that capacity.

Who Will Define Modular Products for AI?

Artificial intelligence is making building configurators easier and less expensive to create. This makes urgent manufacturers’ need portable product definitions, stable identities, and shared interfaces regardless of how others’ software is produced.

From BIM to Robotic Production: A Digital Workflow for Customized Components in Volumetric Modular Construction

For volumetric modular manufacturers, the value of this workflow is not simply the use of robotics. Its real value is continuity.

Helping Build a Common Framework for Modular Construction in Canada

Canada’s modular construction sector continues to gain momentum, but scaling it successfully will depend on shared expectations across design, manufacturing, approvals, and project delivery. CSA Z251 helps provide that common foundation.

Edges, Exits & Equipment: A Modular Builder’s Guide to Rooftop Access

Rooftop access belongs in the factory design. Before the modules ship, the project team should identify each route’s users, confirm applicable requirements, coordinate with the roof system and structure, and assign responsibility.

When Timber Production and Modular Construction Share One System

As demand for multifamily and workforce housing continues to outpace what conventional construction timelines can deliver, models that reduce the number of handoffs between structural fabrication and modular assembly are likely to draw more attention.

Your AI Strategy Is an Enablement Strategy

Tools will change. Teaching employees only the steps in one platform creates a narrow capability. Involving them in problem definition, process mapping, data assessment, controls, and measurement gives the organization a way to improve its systems as technology evolves.

By-Right Permitting: The Missing Lever for Scaling Modular Multifamily

Modular has already proven it can outperform traditional building methods on speed and cost per unit. The next frontier is outside the factory in the front end of the process, where projects either clear a path to construction or get stuck in review.

Remote Inspections and The Future of Factory Oversight

Remote inspection is becoming a practical part of modular construction oversight. Its value is greatest when it is used selectively, governed by clear procedures, and supported by complete traceability.

Reimagining Dry-In: How a Temporary-to-Permanent Roofing Strategy Mitigates Risk Between Modular Installation and Final Roof Construction

As volumetric modular projects continue to increase in scale and complexity, the Temporary-to-Permanent FiberTite Roof System represents an example of how traditional trade scopes can be reimagined through Design for Manufacturing and Assembly (DfMA) principles.