La construction modulaire ou hors site, c'est d'abord le processus, ensuite le produit et enfin le projet.
A propos de l'auteur : Blair Davies, P.Eng. MBA, est directeur de l'exploitation chez Catalyst Offsite. Il est expert en systèmes de construction modulaire et de façade innovants, esthétiques, durables, constructibles, abordables et éprouvés. Avec plus de 30 ans d'expérience dans des rôles complexes de leadership dans la conception, la fabrication, la stratégie, les ventes et le marketing dans de multiples industries, il offre à ses clients des points de vue uniques sur l'analyse des problèmes, la génération de solutions et la mise en œuvre.
Après avoir accompagné de nombreux clients dans la transition vers la construction hors site, une chose est devenue très claire : si les propriétaires/développeurs commencent par penser que la construction hors site est simplement une construction traditionnelle avec une usine, ils prennent les choses à l'envers. Penchons-nous un peu plus sur la question.
Note : Cette discussion est basée sur une compréhension de la construction hors site en acier, mais de nombreux principes clés s'appliquent à d'autres types de systèmes.
Tout d'abord, quelques définitions et rôles clés :
Construction hors site : Dans les grands ensembles ou sous-ensembles, le "produit" est fabriqué dans une usine, puis expédié sur un chantier et assemblé en tant que bâtiment. Dans la construction modulaire, les produits sont empilés pour former un bâtiment ou un projet. Dans d'autres cas, comme pour les murs préfabriqués, des sous-ensembles sont expédiés sur le site pour l'assemblage du bâtiment.
Modulaire volumétrique : Le produit, un module ou une pièce, est construit dans une usine, avec un cadre, un plancher, des murs, des salles de bains ou des cuisines, selon les besoins. Le mobilier est parfois inclus. La solution la plus intégrée est celle où l'espace est prêt à être occupé une fois les services connectés. Les modules peuvent également être livrés à différents stades intermédiaires (par exemple, le cadre d'un module inachevé).
Processus : Les étapes et les rôles pour atteindre le résultat souhaité.
Produit : Le module qui sera fabriqué dans une usine.
Projet : Le bâtiment nécessaire pour répondre aux besoins d'un client final. Parfois, le projet est un modèle reproductible, par exemple un modèle de bâtiment de 5 étages sur un podium, destiné à être déployé plusieurs fois. Ou bien un projet est un bâtiment spécifique pour un site spécifique. Il est à noter que c'est le premier type de projet qui est le plus rentable.
Mesures clés : L'activité, pour parler de manière générale, commence par des objectifs de prix, de coût, de qualité du bâtiment (peut-être 1 à 5 étoiles comme pour un hôtel), de finitions, de débit ou de quantité dans le temps. Etc. Ces objectifs doivent être fixés dès le départ et suivis au fur et à mesure que l'activité se concrétise.
DFMa : Conception pour la fabrication et l'assemblage. Il s'agit d'un élément clé du processus visant à déterminer comment le produit peut être fabriqué dans une usine. Il ne s'agit pas d'une conception pour la construction, ni d'une conception pour le projet. Le jeu, c'est-à-dire le budget, la qualité, le respect des délais de livraison, est déterminé par la conception correcte du produit pour l'usine cible.
Modélisation paramétrique : La fabrication exige une vision différente de la conception. Le résultat de la DFMa doit être une conception très granulaire et exacte du produit sous une forme qui peut être gérée avec la chaîne d'approvisionnement. Le produit est meilleur s'il peut être modifié à la volée à l'aide de solutions paramétriques. Le système utilisé par COCo est SolidWorks.
BIM : modélisation des données du bâtiment. Notez que le premier mot est "bâtiment". Par conséquent, la BIM - souvent réalisée à l'aide d'outils tels que Revit - s'applique au projet. Si la BIM est utilisée pour la conception des bâtiments, elle ne convient pas à la fabrication et à la gestion de la chaîne d'approvisionnement.
L'état de préparation de l'usine : Le point culminant du travail sur le processus, le produit et le projet est l'état de préparation de l'usine. Elle indique que la conception est adaptée à la fabrication, que la chaîne d'approvisionnement est établie, que le personnel clé est en place et formé, et que le flux de travail est conçu et établi. En d'autres termes, il s'agit de déterminer ce qui entrera par la porte d'entrée et ce qui sortira par la porte de sortie pour atteindre les objectifs de coût, de rendement et de qualité.
Le processus de construction modulaire
Alors, que constatons-nous ? Les promoteurs, souvent en réponse à des appels d'offres ou aux besoins de leur propre projet, commencent par le projet. Quel type de bâtiment veulent-ils construire ? Habitués à la construction traditionnelle, ils engagent un architecte et se lancent dans la conception complète du bâtiment, demandent des permis et se préparent à réaliser ce qui a été conçu. Pour la construction hors site et modulaire, c'est une erreur.
Les étapes correctes, comme indiqué ici, sont les suivantes :
1. Projet : Ce qui est nécessaire : Conception très générale et limitée : seulement l'agencement et l'aménagement de l'espace. Les objectifs initiaux sont fixés. Une équipe multifonctionnelle peut être impliquée. Une étude de rentabilité est explorée ici. Tout l'effort reviendra pour mesurer ces objectifs et éventuellement les modifier. L'objectif est une conception très générale, et non un projet spécifique.
2. Module : Ce qui sera fabriqué. Une petite équipe de spécialistes des modules, ainsi que du personnel de soutien, créent une nomenclature granulaire, chiffrée et précise. Le module ou le produit est modélisé, du cadre au système complet. Si cette étape est réussie, le projet se déroulera bien.
3. Le projet : Concevez maintenant un bâtiment ou un projet. Prenez le produit ou le module et appliquez-le à un bâtiment. Discutez des lignes de poteau, des dimensions des couloirs, de l'emplacement des ascenseurs, de l'accès, du hall d'entrée, des dimensions du bâtiment, de l'ingénierie structurelle, des services, des codes locaux. Il s'agit presque d'une conception architecturale et technique traditionnelle, mais avec le module ou le produit comme élément de construction clé.
4. L'usine : La sélection de l'usine peut commencer dès le début de la conception. Si l'on part du principe qu'un bâtiment existant sera choisi pour l'usine, il faut choisir le bon. L'agencement conceptuel, le débit, l'entrée des matériaux, la sortie des produits, l'accès à l'expédition, le stockage, le personnel... tout ce qu'il faut pour faire fonctionner une usine.
Examens par toutes les parties : Tout au long du processus, les équipes - dont le personnel est commun - échangent constamment des informations susceptibles de modifier les décisions ou de mettre en lumière des problèmes, mais les examens formels par toutes les parties sont essentiels. Les revues multipartites sont des réunions avec une équipe interfonctionnelle composée de la direction, des finances, de la conception du module ou du produit, de la conception du bâtiment ou du projet, de l'architecte ou des architectes, de l'ingénieur ou des ingénieurs, et peut-être même du client. Ce groupe se réunit et donne son avis sur tout écart par rapport aux objectifs. Une fois que toutes les contributions ont été données, un processus de prise de décision basé sur les priorités est créé et suivi. Les différents membres de l'équipe reprennent ensuite leur travail sur la base de ces orientations.
En savoir plus dans ce podcast :
Meilleures pratiques et processus des projets de construction modulaire avec Catalyst Offsite
Blair Davies, P.Eng, directeur de l'exploitation de Catalyst Offsite à Toronto, se joint au podcast pour discuter des processus nécessaires pour planifier et démarrer correctement un projet de construction modulaire.
Blair parle également des erreurs courantes que commettent les nouveaux promoteurs de bâtiments modulaires et partage les meilleures pratiques apprises au fil des décennies dans l'industrie de la construction.
Ce processus est-il linéaire comme indiqué ?
Non. Nous voyons des promoteurs et des constructeurs qui ont des projets hors site ou qui remportent des appels d'offres avant d'avoir choisi un produit. Une métaphore serait de concevoir et de construire une voiture tout en conduisant sur l'autoroute. Elle ne fonctionnera pas. Il est impératif de ne pas se laisser entraîner dans le tourbillon de la conception du projet (étape 3) avant d'avoir suivi les étapes 1 et 2. Une conception architecturale complète prématurée entraînera une perte de temps et d'argent, aboutira généralement à un produit qui ne pourra pas être fabriqué, manquera les objectifs de coût et ne tirera pas parti des attributs de pointe du processus et du projet disponibles dans le cadre de la construction hors site. Un exemple simple : à l'étape 2, l'équipe se voit proposer un modèle Revit d'un projet, s'attendant à ce que l'équipe propose un produit dans le cadre d'une modélisation paramétrique. Cela ne fonctionne tout simplement pas de cette manière.
Comment les choses se passent-elles mal ?
Simple : La construction traditionnelle commence par l'étape 1 et se poursuit jusqu'à l'étape 3, sans qu'aucun produit ne soit réellement pris en compte. Par exemple, lorsque l'étape 3 est choisie, on décide de construire une ossature en bois, en acier ou en béton, et tous les autres composants, sous-ensembles et assemblages sont spécifiés par l'équipe d'architectes puisque la plupart des projets ne sont pas répétés. Dans le cas d'une construction hors site, il est essentiel de suivre les étapes 1 à 4 dans l'ordre pour assurer la réussite du projet.
Le processus est prioritaire
Si vous envisagez de vous lancer dans la construction hors site ou modulaire, renseignez-vous sur le processus hors site, puis faites la transition et mettez en place l'équipe adéquate pour atteindre vos objectifs commerciaux. Ne commencez pas par le bâtiment que vous voulez concevoir et proposer.
Catalyst Offsite peut vous guider et vous aider à réussir. Il y a plus que cela, y compris ce qui se passe dans l'usine, pourquoi la précision est importante, comment la construction modulaire affecte ce qui va sur le site, et d'autres considérations.
Pour en savoir plus, contactez Blair Davies directement à Catalyst Offsite.
Plus de Modular Advantage
Comment Rebel Concept exploite l'IA comme outil de conception pour améliorer le processus DFMA
"La complexité des projets et leur taille sont si grandes, et la technologie est si compliquée que l'intelligence artificielle le ferait beaucoup plus vite que nous", déclare Kris Droszcz, PDG de Rebel Concept. "Tout le monde s'efforce de contrôler les processus de fabrication en fonction de la conception. Et je pense que c'est ce que l'IA fera".
Une réponse de l'IA peut offrir d'innombrables opportunités, selon Jim Dunn de Stack Modular
Le moteur d'IA de Stack n'est pas encore totalement fonctionnel, mais il offre un nombre illimité d'avantages en termes de productivité. Actuellement, l'entreprise utilise l'IA pour l'estimation des coûts, plus récemment pour un projet en Californie.
GrayWolf : Construire l'avenir des centres de données modulaires pour alimenter la révolution de l'IA
La croissance de l'intelligence artificielle (IA) et des applications basées sur le cloud a créé un besoin urgent de centres de données capables de gérer des quantités massives de données. Comme les entreprises de tous les secteurs s'appuient de plus en plus sur l'infrastructure numérique pour alimenter leurs outils d'IA, la demande de centres de données est montée en flèche.
L'intelligence artificielle : Oui, elle change la donne dans le secteur de la construction
À l'instar d'autres secteurs de l'économie, l'IA est en train de remodeler la construction, révolutionnant la manière dont les projets sont planifiés et exécutés dans tout le pays. S'il est évident que l'IA ne peut pas faire certaines choses par elle-même, comme poser des briques, paver des routes ou poser des bardeaux sur des toits, son impact est à la fois massif et positif.
Le potentiel et les possibilités de l'IA pour le hors site
L'IA est omniprésente. De nombreux secteurs ont intégré l'IA dans leurs activités habituelles, avec de nouvelles structures organisationnelles et de nouvelles dépendances pour être plus efficaces et automatiser les tâches répétitives. La construction hors site ne sera pas à l'abri de l'omniprésence de l'IA. La technologie offre des avantages uniques au processus de construction hors site.
Passer de l'engouement pour l'IA à un avantage en matière d'IA
L'apprentissage de l'IA vous aidera à voir au-delà du battage médiatique et à identifier les opportunités spécifiques à votre entreprise. Apprendre l'IA, c'est comme peler un oignon - chaque couche révèle quelque chose de nouveau, et il se peut qu'à l'occasion vous ayez les larmes aux yeux. Mais à la fin, vous aurez tous les ingrédients nécessaires pour préparer une véritable innovation au sein de votre organisation.
Le plan directeur pour une intégration intelligente et éthique de l'IA dans votre entreprise
L'intégration intelligente et éthique de l'IA passe par l'élaboration d'une vision stratégique qui aligne le potentiel de transformation de l'IA sur les objectifs de l'organisation. Le véritable succès de l'IA se mesure à sa capacité à améliorer les capacités humaines, à favoriser une croissance durable et à générer de la valeur pour toutes les parties prenantes, tout en évitant activement les pièges éthiques et les risques préjudiciables.
Cinq facteurs de réussite pour le passage de votre entreprise au système modulaire
Alors que les facteurs liés à la main-d'œuvre, à la concurrence et aux coûts poussent de plus en plus d'entrepreneurs et de promoteurs à considérer la construction modulaire comme un premier choix et non comme un dernier recours, il est devenu évident que l'adoption de ce nouveau modèle exige plus qu'une simple volonté de le mettre en œuvre. Voici cinq facteurs à prendre en compte lorsque votre entreprise adopte un modèle de construction modulaire :
UniCool-Edge : Solutions de refroidissement optimisées pour les centres de données modulaires et périphériques
Dans un secteur où l'efficacité, l'évolutivité et la sécurité sont cruciales, le système UniCool-Edge™ est une solution révolutionnaire pour les fabricants de centres de données modulaires. En offrant un montage externe pour une utilisation maximale de l'espace, un refroidissement économe en énergie et une fiabilité pré-commissionnée, UniCool-Edge aide les fabricants à garder une longueur d'avance sur le marché des centres de données axés sur l'IA, qui évolue rapidement. Alors que les centres de données périphériques continuent de se développer, des solutions comme UniCool-Edge joueront un rôle essentiel dans le soutien de la prochaine génération de centres de données modulaires et de leur infrastructure de centre de données.
Renforcer les compétences dans un monde virtuel : Formation immersive pour la main-d'œuvre moderne
Le matériel et les logiciels permettant de développer et de déployer des applications XR devenant de plus en plus abordables, l'investissement dans cette technologie en tant qu'outil de formation devient de plus en plus attrayant. La radiographie offre également plusieurs autres avantages, notamment l'exécution de tâches potentiellement dangereuses dans un environnement sûr et l'acquisition de nouvelles compétences sans besoin immédiat de matériel physique.