Le processus d'inspection avec Bob Gorleski de PFS TECO
Robert "Bob" Gorleski est vice-président de la division Structures manufacturées de PFS TECO.
Robert "Bob" Gorleski travaille chez PFS TECO depuis près de 25 ans. Il travaille dans le secteur de la construction depuis plus de 30 ans et est devenu vice-président de la division des structures manufacturées de PFS TECO. La division d'inspection, qu'il supervise, ainsi que l'examen des plans, s'occupe des inspections pour plus de 200 clients dans tout le pays. Il a participé à l'expansion de l'entreprise depuis 1999 et a vu la société se développer. PFS TECO ne s'est pas seulement développée, elle a aussi évolué : elle est devenue une entreprise détenue par ses employés. En fait, l'entreprise propose des plans d'actionnariat salarié (ESOP) à 100 employés.
"Vous travaillez mieux, vous travaillez plus dur, parce que vous avez un intérêt dans l'entreprise", a déclaré Bob. "Vous voulez qu'elle réussisse, c'est important. On ne se contente pas de travailler de huit à cinq heures tous les jours. Il y a quelque chose de plus que cela. Actuellement, PFS TECO travaille dans 38 États avec un programme modulaire, aidant les fabricants à se tenir au courant de toutes les réglementations des codes, des États et des autres attentes en matière d'assurance qualité. PFS TECO a débuté en 1959 sous le nom de Plywood Fabrication Service et s'est développé en 1978 pour inclure un service de contrôle de qualité indépendant axé sur l'examen des plans et les services d'inspection pour l'industrie du logement.
L'équipe d'entreprise de PFS TECO
Avec l'expansion, l'entreprise a changé de nom pour devenir PFS et a quitté son emplacement d'origine dans le nord-ouest du Pacifique pour établir son siège à Madison, dans le Wisconsin. En 2008, elle s'est installée à Cottage Grove, en périphérie de la ville, tout en conservant des bureaux dans le nord-est, en Californie, au Texas et en Caroline du Nord. En 2015, l'entreprise a acquis TECO et s'est fait connaître sous le nom de PFS Corporation dba PFS TECO. Malgré tous ces déménagements, PFS TECO conserve une perspective unique dans le secteur modulaire en tant que l'une des entreprises d'évaluation les plus anciennes et les plus respectées de l'industrie.
La fidélisation du personnel chez PFS se résume à la formation et à l'éducation
Il n'est pas nécessaire d'avoir un diplôme d'ingénieur traditionnel pour travailler dans le service d'inspection. En fait, l'équipe de Bob n'est pas composée uniquement d'inspecteurs du code, puisque des personnes ayant une formation en construction travaillent comme examinateurs de plans, aux côtés d'ingénieurs, d'anciens responsables de la construction, d'administrateurs et d'autres employés de bureau. Ce qui importe le plus, c'est de s'assurer que chacun possède une forme de certification ou de formation pour aller inspecter le processus d'assurance de la qualité que les usines de fabrication mettent en œuvre au jour le jour. Pour PFS TECO, cela signifie qu'il faut examiner les plans, inspecter les usines et construire sur place avec efficacité et dans le respect des codes régionaux.
"Nous organisons des séminaires de formation pour notre personnel une fois par an, généralement dans le nord-est, car c'est là que se trouve la majorité de nos fabricants", explique Bob. "Les fabricants de produits modulaires et le personnel de PFS TECO participent au séminaire depuis toute la côte Est et parfois depuis le Midwest. Des professionnels de l'industrie viennent également parler de différents sujets, comme les codes IRC ou IBC qu'ils peuvent avoir besoin de connaître. En général, les sujets abordés sont les suivants :
Membres de l'équipe de PFS Semina
- PFS TECO procédures internes d'examen des plans et d'inspection ;
- Procédures de contrôle de la qualité spécifiques au fabricant ;
- le codéveloppement ; et
- Codes des États susceptibles d'être modifiés au cours de l'année
Toutes ces mises à jour et conférences de formation sont extrêmement précieuses à la fois pour PFS et pour les fabricants, surtout si l'on se place du point de vue d'une tierce partie. Comme PFS TECO se situe entre les fabricants, les responsables de la construction et les autres organismes de réglementation, il est logique qu'une telle entreprise forme en permanence ses inspecteurs et leur fournisse des mises à jour précieuses sur les codes. "Nous sommes les yeux et les oreilles des responsables de la construction et des organismes de réglementation. "Nous pouvons avoir un contrat avec un fabricant pour effectuer des inspections et des examens de plans, mais nous avons également des accords avec les États pour suivre les procédures de l'État et nos procédures internes afin de nous assurer que les fabricants font ce qu'ils sont censés faire, car les agents du bâtiment ne peuvent pas entrer dans ces installations de production. C'est pourquoi ils travaillent avec des agences d'évaluation comme PFS TECO".
Qu'est-ce qui est le plus facile, la construction en dur ou la construction modulaire ? Le processus d'assurance qualité diffère légèrement.
Les inspections pour les constructions en dur et les constructions modulaires ne diffèrent pas beaucoup du point de vue de la qualité. Par exemple, les inspections des murs, des revêtements extérieurs et des intérieurs sont les mêmes pour une installation de production modulaire et pour une construction en dur sur site. Les principales différences se situent au niveau de la fabrication du module ou du développement, explique Bob. "Avec la construction modulaire, il s'agit d'une construction fermée, ce qui signifie que les choses sont cachées", explique-t-il. "Et vous ne pouvez pas voir les éléments obligatoires de la construction, comme la plomberie et l'électricité, lorsque vous arrivez sur le site pour que les responsables de la construction les examinent.
Un travail bien fait est synonyme de satisfaction dans le processus d'inspection
Les maisons ou bâtiments préfabriqués peuvent faire partie de l'activité modulaire, mais à mesure que le modulaire se développe partout, il est utilisé dans des structures telles que les maisons de ville, les immeubles de bureaux et bien plus encore. PFS TECO a eu l'occasion de travailler avec un fabricant basé à New York, en inspectant les plans, la fabrication et l'exécution d'un bâtiment de 34 étages comprenant plus de 1 000 modules à Brooklyn, dans l'État de New York, explique Bob. C'est un exploit de mettre tous ces modules en place et de s'assurer que le fabricant a respecté le code à la lettre lors de la fabrication de chaque module. Selon Bob, le sentiment de satisfaction que procure l'inspection d'un produit est double. Les fabricants et les architectes sont impliqués dès le début de la conception, et ils travaillent en étroite collaboration avec les examinateurs de plans de PFS TECO avant de soumettre le produit à l'examen des plans. Ils doivent s'assurer que tout est conforme au code et construit selon le code de l'État pour ce projet spécifique.
Immeuble de 32 étages à Brooklyn
Et puis il y a l'autre partie, celle qui consiste à voir la production se dérouler dans l'installation de fabrication elle-même. "Nous éprouvons une grande satisfaction à nous trouver dans l'installation de production et à observer la fabrication d'une unité, depuis le département des sols jusqu'à la finition finale à la sortie de l'usine", a-t-il déclaré. "Je pense que chaque fois qu'un produit sort de l'usine et est construit sur place, c'est une victoire. On se sent bien. Cela signifie que notre équipe fait ce qu'elle est censée faire et que le fabricant fait ce qu'il a à faire.
Fabricants, suivez votre programme d'assurance de la conformité
Pour que les fabricants se distinguent lors des inspections, Bob reconnaît la valeur du maintien d'un programme rigoureux de contrôle de la qualité. En fait, il s'agit surtout de s'assurer que tous les employés de l'usine connaissent le programme d'assurance de la conformité, de haut en bas de l'échelle. Et ils doivent le faire en temps voulu. "Ils doivent disposer du personnel nécessaire pour mettre en œuvre ce programme dans l'installation de production", a-t-il déclaré. "Le fabricant doit disposer de listes de contrôle applicables pour documenter les constructions ou les fixations particulières dont il a besoin dans la documentation approuvée, tout au long de la chaîne de production, de l'ensemble des murs à l'isolation des cloisons sèches, en passant par le revêtement extérieur, jusqu'à la sortie de l'usine.
Un bon processus d'assurance qualité prend en compte le temps nécessaire pour s'assurer que toutes ces pièces littérales en mouvement peuvent se geler et sortir dans les délais impartis. Mais tous les fabricants ne peuvent pas faire en sorte que cela se produise immédiatement, et certains n'en sont pas convaincus. C'est là que Bob dit qu'il faut rappeler aux fabricants qu'en fin de compte, le contrôle de la qualité et la conformité sont de leur ressort, et non de celui de PFS TECO. Il y a aussi les projets pour lesquels les responsables de la construction et les organismes de réglementation s'impliquent parfois trop, remettant en question la validité ou le "sceau d'approbation" que PFS TECO fournit au cours du processus d'examen des plans. "Il arrive que des agents du bâtiment dépassent les bornes", explique Bob. "Ils se moquent de savoir s'il s'agit d'un programme modulaire construit dans le cadre de leur programme pour l'État en question. Ils vont toujours remettre en question votre autorité en la matière. La frontière est très mince. Mais au cours des 25 dernières années, nous en avons eu une poignée.
Meilleures pratiques d'inspection du PFS
En tant que fabricant modulaire, vous voulez bien sûr connaître votre processus d'assurance qualité sur le bout des doigts. Mais lorsque vous êtes en mesure d'examiner les plans, d'inspecter les étapes de fabrication d'une nouvelle conception et de réaliser des travaux sur site, vous devez garder certaines choses à l'esprit. Pour Bob, le plus important est de gérer les attentes. "Assurez-vous qu'ils savent que vous savez, en ce qui concerne les installations de production, que le fabricant est responsable à 100 % de son processus d'assurance qualité. Cela inclut également la documentation - pour s'assurer que tout le monde suit le même processus, que le fabricant suit le processus de conformité défini dans ces documents et que ces processus sont communiqués en aval. Une autre bonne pratique consiste à encourager une communication active. "La communication est toujours le principal problème qui se pose entre le fabricant, l'inspecteur de la tierce partie et le promoteur", a-t-il déclaré. "En ce qui concerne les inspections d'implants, il serait bon d'utiliser des ressources techniques. En résumé, il s'agit de faciliter l'examen de la documentation sur place au moyen d'iPads et de la mettre à jour plus régulièrement.
Dans l'ensemble, la communication, la technologie et la gestion des attentes s'accordent pour faciliter la mise à jour, le partage et la rationalisation du processus de contrôle de la qualité entre toutes les parties prenantes. Cela s'inscrit également dans les objectifs généraux de PFS pour l'avenir, qui comprennent la mise en œuvre de plus de technologie et de formation afin de faciliter les inspections pour l'ensemble du personnel.
L'avenir est à l'interconnectivité mondiale pour la PFS
La technologie est toujours un bienfait, mais PFS veut qu'elle soit un bien indispensable pour tous les membres du personnel. Et elle est prête à la fournir.
"Nous voulons ajouter des programmes et des logiciels à valeur ajoutée pour la division ou l'entreprise", a déclaré Bob. "Nous voulons utiliser davantage de technologies mobiles et numériques et mettre en place de nouveaux outils d'enquête auprès des clients afin qu'ils puissent nous faire part de leurs commentaires sur nos activités. Si la formation reste un élément essentiel de la croissance des employés, PFS souhaite aller un peu plus loin en utilisant la technologie et les logiciels pour que le personnel puisse faire son travail. Il peut s'agir de certifications professionnelles, toujours par l'intermédiaire de l'ICC ou d'autres organismes, ou simplement de la mise à disposition de la technologie nécessaire pour les aider à accomplir leur travail avec facilité. Il y a aussi l'espoir de développer un programme de mentorat et des programmes de formation continue pour le personnel.
Enfin ? PFS souhaite élargir son champ d'action à l'échelle mondiale. Elle est déjà présente en Europe, et même dans certaines parties de la Russie. Mais pour l'instant, un objectif modeste semble être l'expansion en Amérique du Nord. "Nous voulons être plus présents, au Canada par exemple", explique Bob. Nous voulons être plus présents, par exemple au Canada", explique Bob. "Le Mexique est également un marché important, car de nombreux fabricants s'y installent également". Et puis il y a les destinations plus amusantes dont il rêve, comme Hawaï. Mais cela devra peut-être attendre "jusqu'à la retraite", dit-il.
À propos de l'auteur : Karen P. Rivera est une rédactrice et une éditrice indépendante passionnée par la narration. Ancienne journaliste aux Nations unies, elle a acquis de l'expérience dans la couverture de l'actualité internationale, du capital-risque, des technologies émergentes dans le domaine de la santé et de l'industrie des jeux vidéo.
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