Construire vert, vivre propre
Comment la construction modulaire ouvre la voie au zéro déchet et à l'éco-efficacité
Ali Salman est le directeur des ventes et du marketing de Northgate Industries.
Selon un rapport du Waste & Resources Action Program (WRAP), la construction modulaire peut réduire les déchets de matériaux tels que le bois, le carton, les plastiques et le béton jusqu'à 90 % par rapport aux méthodes de construction traditionnelles.
Ce projet nordique se compose de 54 unités modulaires qui forment des duplex et des quadruplex avec une combinaison de studios et de suites d'une chambre à coucher. Ces unités mesuraient 665 pieds carrés et 446 pieds carrés. Des fondations triodétiques avec des plinthes en mailles de chaîne ont été utilisées en raison du pergélisol. Tes unités ont été placées dans 13 communautés des Premières nations dans les Territoires du Nord-Ouest. Elles ont été construites pour résister aux climats les plus rudes, avec des températures allant jusqu'à -65 Fahrenheit, souvent pendant des semaines.
La construction modulaire, une méthode de construction innovante dans laquelle les structures sont préfabriquées hors site puis assemblées sur place, fait des progrès significatifs dans les pratiques de construction durable. Cette méthode est de plus en plus reconnue pour son potentiel de réduction à zéro des déchets et son efficacité environnementale supérieure à celle de la construction traditionnelle sur site. Cet article examine les mécanismes qui permettent à la construction modulaire d'atteindre ces objectifs environnementaux, en s'appuyant sur des statistiques et des références de recherche.
Zéro déchet grâce à la précision et au recyclage
La construction modulaire réduit considérablement la production de déchets grâce à sa précision et à l'environnement contrôlé dans lequel les modules sont construits. Selon un rapport du Waste & Resources Action Program (WRAP), la construction modulaire peut réduire les déchets de matériaux tels que le bois, le carton, les plastiques et le béton jusqu'à 90 % par rapport aux méthodes de construction traditionnelles. La précision des réglages en usine minimise les chutes et l'utilisation excessive de matériaux. En outre, les déchets générés peuvent être triés et recyclés plus efficacement dans une usine, contrairement à un chantier de construction où le tri et le recyclage des déchets peuvent s'avérer plus difficiles.
Réduction de l'utilisation des matériaux
Le processus de fabrication des bâtiments modulaires permet une estimation plus précise des matériaux, ce qui réduit les commandes excessives et la surconsommation. Cette gestion prudente des ressources contribue à réduire l'impact environnemental lié à l'extraction et au traitement des matériaux. Le Modular Building Institute a indiqué que ce processus permettait d'économiser jusqu'à 20 % de matériaux.
Réduction de la consommation d'énergie
Les chantiers de construction modulaire ont généralement une empreinte carbone plus faible. L'essentiel de l'activité de construction se déroule dans une usine, qui dispose généralement de meilleurs systèmes de gestion de l'énergie qu'un site de construction traditionnel. Une étude du Journal of Building Engineering a indiqué que la construction modulaire pouvait entraîner une réduction moyenne de la consommation d'énergie d'environ 67 % pendant la phase de construction. En outre, le transport de modules entièrement construits vers un site nécessite souvent moins de trajets que le transport de matières premières pour la construction sur site, ce qui permet de réduire les émissions dues au transport.
Amélioration de l'efficacité des bâtiments
Les bâtiments modulaires sont souvent plus efficaces sur le plan énergétique que les bâtiments traditionnels. L'environnement contrôlé d'une usine permet une meilleure isolation et une meilleure étanchéité à l'air, ce qui réduit la consommation d'énergie pour le chauffage et la climatisation. En outre, des recherches suggèrent que les bâtiments modulaires peuvent être jusqu'à 15 % plus efficaces sur le plan énergétique que les bâtiments conventionnels.
La durabilité dans le choix des matériaux
La construction modulaire permet d'utiliser des matériaux durables et recyclés. L'environnement contrôlé d'une usine permet d'expérimenter et d'utiliser des matériaux respectueux de l'environnement, ce qui ne serait pas possible dans le cadre d'une construction traditionnelle.
Réduction de la perturbation du site
Étant donné que la majeure partie de la construction est réalisée hors site, la construction modulaire réduit considérablement l'impact environnemental sur le site de construction. Cette approche permet de réduire l'érosion des sols, les dommages causés à l'écosystème local et l'empreinte carbone du site.
Défis et orientations futures
Malgré ses avantages, la construction modulaire est confrontée à des défis tels que la logistique du transport, la nécessité de normaliser la conception pour un recyclage plus efficace et les problèmes de perception sur le marché. Toutefois, grâce aux progrès technologiques et à la sensibilisation croissante aux questions environnementales, la construction modulaire est appelée à jouer un rôle crucial dans les pratiques de construction durable.
En conclusion, la construction modulaire est une voie prometteuse vers le zéro déchet et l'amélioration de l'efficacité environnementale dans l'industrie du bâtiment. En tirant parti de la fabrication de précision, de l'utilisation réduite de matériaux et de l'amélioration de l'efficacité énergétique, cette méthode s'aligne sur l'importance croissante accordée à la durabilité et à la responsabilité environnementale. Au fur et à mesure que le secteur évolue, la construction modulaire est susceptible de devenir un porte-drapeau des pratiques de construction respectueuses de l'environnement.
Plus de Modular Advantage
Resia : briser toutes les règles
Resia Manufacturing, une division de la société américaine Resia, propose désormais des éléments préfabriqués de salles de bains et de cuisines à ses partenaires industriels. Son usine de fabrication hybride produit des éléments de salle de bains et de cuisine (modules) plus précis, plus rapidement et à moindre coût que la construction traditionnelle. Voici comment Resia Manufacturing procède.
Comment LINQ Modular innove pour mettre le modulaire sur le marché dans les Émirats arabes unis et au-delà
LINQ Modular, qui dispose d'un bureau et de trois sites de production à Dubaï, est une entreprise modulaire basée aux Émirats arabes unis. L'entreprise a une mission : ouvrir les marchés du logement et de la construction dans la région du Conseil de coopération du Golfe (CCG) grâce à la construction modulaire.
ModMax : redéfinir la construction modulaire avec confiance et précision
ModMax est né d'une frustration - une frustration liée à cinq points douloureux persistants dans la construction modulaire : Goulots d'étranglement au niveau des permis. Les retards de production. Conceptions rigides. Déconnexion entre le bureau et le terrain. Manque de transparence et de communication.
LifeArk : Des habitations résistantes aux catastrophes naturelles grâce à du plastique recyclé et à une technologie vieille de 100 ans
Wee compare les unités d'habitation de LifeArk aux glacières Yeti, car elles sont construites de la même manière. Chaque élément prend 15 à 20 minutes à fabriquer, a une valeur R de 40, et comprend des fentes et des gorges moulées pour le câblage, la plomberie, les gicleurs d'incendie et d'autres utilités.
Construire l'avenir de l'infrastructure modulaire de périphérie
Le marché des centres de données périphériques se développe rapidement, sous l'effet de la montée en puissance des charges de travail d'IA, de l'adoption de l'IoT et de la nécessité d'une puissance de calcul localisée. Dans ces environnements, la durabilité, l'évolutivité et la fiabilité ne sont pas négociables. Le refroidissement fait partie des défis les plus complexes pour les opérateurs - et l'un des facteurs les plus décisifs pour la réussite à long terme.
Accélérer la construction en acier léger : Un flux de travail numérique semi-automatisé pour les projets hors site
Pour les professionnels de la construction, le message est clair. En adoptant la semi-automatisation et la numérisation, les entreprises peuvent réaliser des projets plus rapidement, avec plus de précision et de manière plus rentable, tout en renforçant la collaboration entre les équipes. Il ne s'agit pas de remplacer les hommes par des machines, mais de les doter d'outils et de processus plus performants.
Pourquoi les centres de données modulaires ont-ils le vent en poupe ?
L'intelligence artificielle, l'informatique haute performance et les applications de périphérie repoussent les limites des centres de données traditionnels. Leur construction prend des années, ils ont souvent du mal à gérer les charges de travail à haute densité et ne sont pas optimisés pour les déploiements à proximité des utilisateurs finaux. Les plateformes de centres de données modulaires sont spécialement conçues pour relever ces défis, offrant la flexibilité et l'évolutivité nécessaires pour s'adapter à l'évolution des technologies, tout en ouvrant de nouvelles opportunités pour l'industrie de la construction modulaire.
L'innovation de la chaîne d'approvisionnement en action : 5 habitudes que tout dirigeant modulaire devrait mettre en pratique
En appliquant ces principes aux pratiques de la chaîne d'approvisionnement - planification collaborative, approvisionnement stratégique, modélisation de scénarios, outils numériques et prévisions transparentes - les dirigeants du secteur de la construction peuvent construire des chaînes de valeur qui ne sont pas seulement efficaces et agiles, mais véritablement innovantes.
Explorer le rôle de la construction modulaire intégrée (MiC) dans la promotion des principes de la ville circulaire - Une enquête sur les perspectives des parties prenantes
Les résultats de l'enquête soulignent le potentiel significatif de la construction modulaire intégrée (MiC) pour faire progresser le développement des villes circulaires. En réduisant les coûts, en accélérant les délais de construction et en minimisant la production de déchets, la MiC offre une approche prometteuse du développement urbain durable.
Utilisation de mastics et d'adhésifs à base de MS POLYMER™ dans les bâtiments modulaires
Ces produits combinent flexibilité et reprise élastique avec une excellente adhésion à différents substrats et ont déjà démontré leur utilité dans la construction traditionnelle. Ils ont déjà démontré leur utilité dans la construction traditionnelle. Il est maintenant temps de les utiliser dans l'industrie de la construction modulaire.