Ascenseurs modulaires au Grand Prix de F1, Las Vegas
La Formule 1 avait un délai à respecter. InProduction, le principal fournisseur américain de sièges, de scènes et de structures temporaires pour les événements, devait construire plusieurs complexes de visionnage de luxe haut de gamme pour accueillir les fans et les sponsors de la course. Ils ont réalisé que pour être vraiment haut de gamme, ils avaient besoin d'ascenseurs pour atteindre les suites VIP et s'assurer que l'accessibilité n'était pas un problème. Et tout cela devait pouvoir être érigé rapidement sur des parkings existants, puis enlevé après coup, sans laisser de traces, et être répété les années suivantes.
En partenariat avec InProduction, Phoenix Modular Elevator (PME) a conçu, fabriqué et installé sept ascenseurs modulaires pour le Grand Prix de F1 de Las Vegas, au Nevada. Pour minimiser l'espace, la conception a utilisé des ascenseurs hydrauliques sans salle des machines (MRL), éliminant ainsi le besoin de salles des machines séparées pour chaque ascenseur. Au lieu de cela, avec la conception MRL, l'équipement de la salle des machines est intégré dans le puits et accessible par une petite porte sur le côté. Comme il s'agissait d'un événement en plein air, PME a également fabriqué et installé de petits abris séparés pour chaque ascenseur afin de couvrir cette porte d'accès.
Pour éviter de devoir modifier la surface du parking, InProduction a conçu des fosses en acier hors sol qui permettent une installation et un démontage rapides.
Le calendrier était extrêmement serré, car il n'est pas possible d'organiser une course à une date précise, quels que soient les problèmes de construction qui pourraient survenir. Il a donc fallu une coordination minutieuse. Le solide processus de gestion de projet de PME a permis d'évaluer les besoins, de les faire coïncider avec les délais, de fournir la mécanique nécessaire à leur réalisation et de tenir InProduction informée des besoins de coordination des corps de métier à chaque étape du processus. PME est même intervenue pour effectuer des travaux supplémentaires lorsque d'autres corps de métier prenaient un peu de retard. Tout cela a abouti à un record de sept inspections d'ascenseurs en deux jours, ce qui est digne d'une épreuve de Formule 1.
Les techniciens des ascenseurs de PME ont terminé ce démontage une semaine après la fin de la course et les ascenseurs sont stockés jusqu'à l'année prochaine.
Selon Mike Andrews, directeur d'exploitation d'InProduction, l'entreprise a "beaucoup apprécié son expérience avec PME, du début à la fin". Il a été impressionné par notre équipe de conception, et en particulier par nos techniciens d'ascenseurs qui ont travaillé sans relâche pour s'assurer que les ascenseurs contribuaient au succès de l'événement.
Plus de Modular Advantage
Resia : briser toutes les règles
Resia Manufacturing, une division de la société américaine Resia, propose désormais des éléments préfabriqués de salles de bains et de cuisines à ses partenaires industriels. Son usine de fabrication hybride produit des éléments de salle de bains et de cuisine (modules) plus précis, plus rapidement et à moindre coût que la construction traditionnelle. Voici comment Resia Manufacturing procède.
Comment LINQ Modular innove pour mettre le modulaire sur le marché dans les Émirats arabes unis et au-delà
LINQ Modular, qui dispose d'un bureau et de trois sites de production à Dubaï, est une entreprise modulaire basée aux Émirats arabes unis. L'entreprise a une mission : ouvrir les marchés du logement et de la construction dans la région du Conseil de coopération du Golfe (CCG) grâce à la construction modulaire.
ModMax : redéfinir la construction modulaire avec confiance et précision
ModMax est né d'une frustration - une frustration liée à cinq points douloureux persistants dans la construction modulaire : Goulots d'étranglement au niveau des permis. Les retards de production. Conceptions rigides. Déconnexion entre le bureau et le terrain. Manque de transparence et de communication.
LifeArk : Des habitations résistantes aux catastrophes naturelles grâce à du plastique recyclé et à une technologie vieille de 100 ans
Wee compare les unités d'habitation de LifeArk aux glacières Yeti, car elles sont construites de la même manière. Chaque élément prend 15 à 20 minutes à fabriquer, a une valeur R de 40, et comprend des fentes et des gorges moulées pour le câblage, la plomberie, les gicleurs d'incendie et d'autres utilités.
Construire l'avenir de l'infrastructure modulaire de périphérie
Le marché des centres de données périphériques se développe rapidement, sous l'effet de la montée en puissance des charges de travail d'IA, de l'adoption de l'IoT et de la nécessité d'une puissance de calcul localisée. Dans ces environnements, la durabilité, l'évolutivité et la fiabilité ne sont pas négociables. Le refroidissement fait partie des défis les plus complexes pour les opérateurs - et l'un des facteurs les plus décisifs pour la réussite à long terme.
Accélérer la construction en acier léger : Un flux de travail numérique semi-automatisé pour les projets hors site
Pour les professionnels de la construction, le message est clair. En adoptant la semi-automatisation et la numérisation, les entreprises peuvent réaliser des projets plus rapidement, avec plus de précision et de manière plus rentable, tout en renforçant la collaboration entre les équipes. Il ne s'agit pas de remplacer les hommes par des machines, mais de les doter d'outils et de processus plus performants.
Pourquoi les centres de données modulaires ont-ils le vent en poupe ?
L'intelligence artificielle, l'informatique haute performance et les applications de périphérie repoussent les limites des centres de données traditionnels. Leur construction prend des années, ils ont souvent du mal à gérer les charges de travail à haute densité et ne sont pas optimisés pour les déploiements à proximité des utilisateurs finaux. Les plateformes de centres de données modulaires sont spécialement conçues pour relever ces défis, offrant la flexibilité et l'évolutivité nécessaires pour s'adapter à l'évolution des technologies, tout en ouvrant de nouvelles opportunités pour l'industrie de la construction modulaire.
L'innovation de la chaîne d'approvisionnement en action : 5 habitudes que tout dirigeant modulaire devrait mettre en pratique
En appliquant ces principes aux pratiques de la chaîne d'approvisionnement - planification collaborative, approvisionnement stratégique, modélisation de scénarios, outils numériques et prévisions transparentes - les dirigeants du secteur de la construction peuvent construire des chaînes de valeur qui ne sont pas seulement efficaces et agiles, mais véritablement innovantes.
Explorer le rôle de la construction modulaire intégrée (MiC) dans la promotion des principes de la ville circulaire - Une enquête sur les perspectives des parties prenantes
Les résultats de l'enquête soulignent le potentiel significatif de la construction modulaire intégrée (MiC) pour faire progresser le développement des villes circulaires. En réduisant les coûts, en accélérant les délais de construction et en minimisant la production de déchets, la MiC offre une approche prometteuse du développement urbain durable.
Utilisation de mastics et d'adhésifs à base de MS POLYMER™ dans les bâtiments modulaires
Ces produits combinent flexibilité et reprise élastique avec une excellente adhésion à différents substrats et ont déjà démontré leur utilité dans la construction traditionnelle. Ils ont déjà démontré leur utilité dans la construction traditionnelle. Il est maintenant temps de les utiliser dans l'industrie de la construction modulaire.