Renforcer les compétences dans un monde virtuel : Formation immersive pour la main-d'œuvre moderne
Kent Anderson est le directeur du développement commercial de Wesco.
Les bâtiments modulaires commerciaux et les structures manufacturées ont longtemps souffert d'un problème de perception. La possibilité de construire des bâtiments à grande échelle plus rapidement et à moindre coût semblait trop belle pour être vraie et le marché dans son ensemble a décidé qu'il s'agissait d'un produit de mauvaise qualité. Cependant, il y a dix ans, le géant de l'hôtellerie Marriott a été l'un des premiers (dans les temps modernes) à défendre les structures modulaires et à montrer à quel point l'industrie s'était trompée au sujet des constructions modulaires.
Depuis lors, les études n'ont cessé de montrer que la construction modulaire permet de réduire considérablement le temps de construction et de réaliser des économies sur les coûts du projet en réduisant le nombre d'ouvriers et d'équipements nécessaires sur le site, mais aussi d'améliorer la qualité de la construction et d'offrir un environnement plus sûr pour les travailleurs. En fait, selon le Modular Building Institute (MBI), plus des deux tiers des entrepreneurs généraux ont déclaré que la construction modulaire permettait de réaliser des économies de 5 % ou plus. Le MBI note également que la construction modulaire hors site permet de réduire les déchets de bois d'au moins 23 %. Du point de vue de la sécurité, la possibilité d'utiliser des processus modulaires pour construire des bâtiments à plusieurs étages au rez-de-chaussée d'une usine réduit considérablement les risques de blessures liées aux chutes.
En fait, le manque de main-d'œuvre qualifiée sur le marché de la construction est l'un des principaux facteurs qui poussent les entreprises à s'intéresser de plus près aux constructions modulaires. Selon le Bureau of Labor Statistics, près d'un travailleur de la construction sur cinq est âgé de 55 ans ou plus. À mesure que ces travailleurs qualifiés partent à la retraite ou vieillissent, les entreprises de construction auront fort à faire pour embaucher, former et déployer une nouvelle génération de travailleurs. L'approche modulaire de l'usine peut aider à combler le vide et à garantir que les travaux sont achevés conformément au calendrier du projet, sans interruption.
Alors que les facteurs liés à la main-d'œuvre, à la concurrence et aux coûts poussent de plus en plus d'entrepreneurs et de promoteurs à considérer la modularité comme un premier choix et non comme un dernier recours, il est devenu évident que l'adoption de ce nouveau modèle exige plus qu'une simple volonté de le mettre en œuvre. Comment votre entreprise peut-elle se préparer à passer du statut d'entrepreneur à celui de fabricant ? Comment équiper votre entreprise pour passer du projet à la production ? Et comment structurer vos équipes et vos opérations pour réussir ? Voici cinq facteurs à prendre en compte lorsque votre entreprise adopte un modèle de construction modulaire :
1. N'attendez pas pour collaborer
La construction d'un projet de bâtiment nécessite l'intervention de nombreux experts tout au long du cycle de vie du bâtiment. Des ingénieurs aux architectes, des concepteurs aux responsables des permis, des électriciens aux responsables du chauffage, de la ventilation et de la climatisation, tout le monde doit être impliqué pour que le travail soit fait. Pour les constructions modulaires, une collaboration précoce est encore plus importante. Discuter des buts, des objectifs et des nuances d'une construction modulaire dès le départ permet au groupe collectif d'identifier les problèmes et les préoccupations, d'élaborer un plan d'exécution complet et de s'assurer que le projet sera couronné de succès.
2. Évaluer la taille et l'échelle
Les constructions modulaires ne sont liées qu'à quelques facteurs différents, et la taille est l'un des plus importants. Par exemple, le choix de l'usine avec laquelle travailler peut se résumer à des limitations de taille basées sur l'organisation de la production. L'autre élément où la taille entre en ligne de compte est le transport. Comment allez-vous acheminer les éléments de la construction de l'usine au site ? Votre équipe a peut-être décidé qu'il serait plus judicieux de poser la façade du bâtiment sur place. Vous n'avez pas besoin de renoncer à vos éléments de conception ou d'architecture ni aux avantages en termes de coûts d'un produit fabriqué en usine. Mais vous devez prévoir du temps et de l'espace pour déterminer comment vous les acheminerez sur le site.
3. Tenir compte des réglementations nationales
En ce qui concerne le transport des éléments modulaires, il est important de noter que si le ministère des transports exerce un certain contrôle sur la manière dont les charges surdimensionnées sont transportées, il s'agit en général de réglementations nationales. La façon de transporter les choses dans le Massachusetts est différente de la façon dont les constructions modulaires peuvent être transportées au Texas, par exemple. Avez-vous besoin d'un drapeau à l'avant et à l'arrière ? D'une escorte policière jusqu'au site ? Ces nuances peuvent faire augmenter ou diminuer vos coûts globaux. Assurez-vous donc que votre équipe intègre dès le départ les considérations relatives au transport dans les dépenses liées à votre projet.
4. Adopter la technologie et l'innovation
Au cours de la dernière décennie, la technologie a considérablement progressé, fournissant à la fois les applications et l'automatisation nécessaires dans les usines pour améliorer l'efficacité de la production, des matériaux et de la chaîne d'approvisionnement au sens large. Parallèlement, des produits de construction innovants, de la plomberie aux cloisons sèches, ont été mis sur le marché. Il est essentiel de comprendre quelles avancées peuvent contribuer à rationaliser vos processus et à fournir un produit de qualité supérieure. Travaillez avec un partenaire de confiance qui peut vous aider à comprendre les tenants et les aboutissants des innovations technologiques, tant au niveau de l'usine que des matériaux utilisés dans la construction.
5. Utilisez vos ressources
En matière de construction, il n'existe pas de solution miracle. Mais les projets de toutes tailles et de toutes envergures ont un facteur de réussite majeur : la collaboration. La construction modulaire n'est qu'un groupe de personnes qui s'efforcent de travailler ensemble pour réaliser le projet de manière efficace et efficiente. Toutefois, compte tenu des nombreuses subtilités, vous ne pouvez tout simplement pas faire cavalier seul. Tirez parti des associations sectorielles et travaillez avec des partenaires stratégiques qui ont l'expérience de plusieurs usines et de plusieurs scénarios. Tirez parti de la connaissance collective de l'industrie pour que votre construction soit la plus réussie possible. Les partenaires de distribution peuvent vous aider à comprendre les avantages de la construction modulaire, et les manifestations commerciales peuvent vous offrir de précieuses occasions de nouer des contacts et d'en apprendre davantage.
Des établissements médicaux aux restaurants à service rapide, des hôtels aux maisons multifamiliales, la construction modulaire gagne enfin du terrain sur le marché. Le secteur dispose de meilleures capacités, d'une meilleure technologie et de meilleurs processus qui sont prêts à faire de la construction modulaire une réalité et à éliminer la perception de mauvaise qualité, même si le manque de compétences persiste. Lorsque votre entreprise passe à la construction modulaire, il existe des meilleures pratiques éprouvées qui peuvent être utilisées pour rendre la transition aussi transparente que possible. Comprendre les subtilités et travailler avec les partenaires de l'industrie peut faciliter le chemin à suivre et vous aider à capitaliser sur le mouvement modulaire.
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