IA, ensembles plus rapides et automatisation : L'avenir du modulaire est à World of Modular
Une productivité accrue, une meilleure efficacité de la main-d'œuvre et une production de modules plus rapide sont possibles si vous êtes prêt à adopter les dernières facettes de la construction modulaire. Grâce à l'intelligence artificielle, à la normalisation des connexions et aux robots, certaines entreprises ont déjà pris le virage de l'avenir.
Lors de l'édition 2025 du World of Modular, quelques-unes de ces entreprises partageront leurs secrets afin que tout le monde puisse contribuer à faire avancer le secteur.
L'impact de l'IA sur la productivité
Si vous n'êtes pas sûr du rôle de l'intelligence artificielle dans l'industrie de la construction modulaire, la session de Sneha Kumari, "The Productivity Paradigm : L'impact de l'IA sur la construction moderne", est à ne pas manquer. En tant que cofondatrice et PDG de Merlin AI, elle présentera des exemples concrets de la manière dont les constructeurs et les fabricants tirent parti de l'IA pour accroître l'efficacité, réduire les coûts et accélérer les délais des projets.
Merlin AI est un système d'entreprise alimenté par l'IA qui vise à aider les équipes de projet à accroître leur efficacité et à réduire leurs coûts. L'une de ses offres les plus puissantes est son outil d'estimation, qui peut générer des estimations jusqu'à dix fois plus rapidement, permettant aux constructeurs d'optimiser leurs stratégies d'appel d'offres. Il dispose également d'un outil de configuration pour les usines modulaires qui leur permet de sélectionner et de personnaliser les modèles en fonction d'options prédéfinies.
"Les flux de travail traditionnels en matière d'estimation, d'ordonnancement et de gestion de projet impliquent souvent des processus manuels, des données déconnectées et des inefficacités qui ralentissent la production et réduisent les marges", a déclaré Kumari. L'IA contribue à éliminer ces problèmes, à accroître l'efficacité et à permettre aux équipes de prendre des décisions en temps réel. "Qu'il s'agisse d'ajuster les délais de production, d'optimiser l'utilisation des matériaux ou de recalibrer les estimations en fonction des données du projet, l'IA permet aux constructeurs de rester agiles et proactifs."
"Dans un secteur où le temps et la précision sont essentiels, l'adoption de l'IA ne vise pas seulement à rester compétitif, mais aussi à établir une nouvelle norme en matière d'efficacité, d'évolutivité, de rentabilité et de capacité à prédire les résultats dans la construction hors site et modulaire." Selon Kumari, les entrepreneurs et les concepteurs qui adaptent l'IA et des outils similaires sont appelés à prendre un avantage significatif sur ceux qui ne le font pas. Ces entreprises seront alors en mesure d'évoluer, de s'adapter et d'être plus performantes que leurs concurrents. Si vous ne voulez pas rester à la traîne, vous voudrez assister à cette session pour en savoir plus.
Présentation à la conférence "2025 World of Modular" (Le monde du modulaire)
Sneha Kumari, cofondatrice et PDG de Merlin AI
Apoorva Pasricha, directeur de l'exploitation de Cloud Apartments
Matthew Rapa, vice-président de la construction chez Cloud Apartments
Jan-Christoph Bruhn, responsable des ventes et de la gestion des grands comptes pour KUKA Assembly & Test
Cooper Lane, vice-président des ventes de Reko Automation Group
Coûts cachés de l'inefficacité de la main-d'œuvre sur le terrain
Cloud Apartments, une société de développement axée sur les logements multifamiliaux, s'attaque aux inefficacités sur le terrain en repensant ses connexions mécaniques, électriques et de plomberie afin de simplifier l'installation sur le terrain. Cloud s'associe à des usines, des partenaires d'installation et des entrepreneurs pour proposer son système de construction breveté qui permet de réduire les coûts. Les modules traditionnels sont conçus de manière à ce que les raccordements aux services publics soient effectués sur le terrain, dans le couloir commun. Les raccordements verticaux et horizontaux sont effectués après la pose de l'unité. Le système Cloud Connect rationalise ce travail en un seul point de connexion, ce qui réduit considérablement le temps de travail et les coûts sur le terrain.
Cloud Apartments est né de l'idée que si les appartements étaient standardisés et conçus de manière précise, des économies pourraient être réalisées sans compromettre l'expérience des locataires. "Le fait qu'il y ait un écart aussi important entre l'offre et la demande de logements dans ce pays est inacceptable, et c'est ce qui a motivé notre mission dès le départ", a déclaré Apoorva Pasricha, directeur de l'exploitation de Cloud Apartments.
Grâce à l'analyse des données de milliers d'ensembles de modules, le vice-président de la construction, Matthew Rapa, a identifié plusieurs domaines dans lesquels l'intégration entre l'usine et le terrain pouvait être améliorée. Sur la base de cette analyse, il a mis au point, avec le fondateur de l'entreprise Curtis Wong, une solution unique qui simplifie les connexions sur le terrain, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.
"CloudConnect intègre l'alignement dans l'arbre en tant que point clé, et le système MEP que nous avons développé est une plaque télescopique à emboîtement qui nous permet de fléchir dans le sens de la montée et de la descente ou dans le sens Z", explique M. Rapa. "Lorsque le module supérieur se pose sur le module inférieur, les plaques s'alignent et se compriment légèrement jusqu'à ce que nous terminions la fixation mécanique autour d'elles. La connexion est réalisée à 90 % jusqu'à ce qu'elle soit fixée mécaniquement.
"CloudConnect réduit le temps que les corps de métier doivent passer sur le site", a déclaré M. Pasricha. "Et l'installateur peut terminer l'installation en fixant simplement quatre boulons. Il est donc possible de réduire les coûts sur le terrain.
Ce qui est peut-être plus important que leur système de connexion spécialisé, c'est le changement d'état d'esprit nécessaire pour penser comme une usine, en sachant exactement combien de temps et de matériaux chaque tâche prend. "Pouvons-nous commencer à changer le récit de la tarification conventionnelle en quelque chose de plus basé sur le temps de production, comme la fabrication ? a demandé Rapa. "J'ai travaillé dans la construction conventionnelle et modulaire et j'ai établi des graphiques de données réelles sur les deux types de projets et les différentes manières de faire les choses. Je pense qu'il y a là quelque chose qui peut créer plus de succès pour l'ensemble de l'industrie si l'on change un peu d'optique.
Les objectifs de leur présentation, intitulée "Hidden Cost Driver in Modular Construction : Repenser l'efficacité de la main-d'œuvre sur le terrain", leur objectif est de présenter leur technologie innovante à l'industrie, de partager des données sur les coûts afin de démontrer son impact sur les coûts de construction, et d'obtenir les réactions des acteurs de l'industrie, y compris les concepteurs et les développeurs.
"La construction modulaire promettait d'économiser de l'argent", a déclaré M. Pasricha. "Or, la plupart des projets construits selon cette méthode n'ont pas permis de réaliser des économies. Cela s'explique en partie par le fait que, dans le cas d'un projet modulaire, les coûts de construction se répartissent entre 25 % à l'usine et 75 % sur le terrain. Ce rapport doit être inversé si l'on veut réduire les coûts en optant pour la construction modulaire. Et pour inverser ce rapport, toute votre innovation doit se concentrer sur la résolution des inefficacités sur le terrain".
Assistez à leur session pour en savoir plus sur les spécificités des connexions.
Automatisation accessible
Les entreprises hésitent à investir dans l'automatisation pour diverses raisons, notamment l'absence de marché pour leur travail et les effets de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Dans leur présentation intitulée "De la vision à la réalité : Développer une feuille de route pour une automatisation accessible", Jan-Christoph Bruhn, responsable des ventes et de la gestion des comptes clés pour KUKA Assembly & Test, et Cooper Lane, vice-président des ventes pour Reko Automation Group, plaideront en faveur d'un éventail d'options d'automatisation qui contribuent à éliminer la peur de l'équation. Ils parleront de leurs expériences en Allemagne et en Amérique du Nord pour mettre en évidence les avantages de l'automatisation, qu'il s'agisse d'un processus unique ou d'une usine de production entière.
La société KUKA, dont le siège se trouve à Augsbourg, en Allemagne, est connue pour la construction de robots destinés à diverses industries. Au cours des cinq dernières années, elle s'est lancée dans la construction modulaire en Europe, en construisant des usines automatisées au Royaume-Uni et en Allemagne. Elle se concentre sur les bâtiments à ossature métallique, qui sont plus populaires que les bâtiments à ossature bois en Europe.
Reko est un concepteur et fournisseur de systèmes automatisés dont le siège se trouve dans l'Ontario, au Canada. L'entreprise existe depuis 1976 et s'est principalement concentrée sur la construction automobile. Récemment, elle s'est diversifiée dans la construction hors site. Reko fournit des systèmes de production pour les bâtiments à ossature en acier, les bâtiments à ossature en bois, le bois de masse et les matériaux composites.
"Nous sommes convaincus que si vous mettez en place une installation de fabrication adéquate avec des outils tels que ceux fournis par Reko et KUKA, vous devriez fabriquer des unités modulaires à moindre coût", a déclaré M. Lane. "Vous devriez profiter des innovations en matière de fabrication de production. Les progrès réalisés dans la fabrication automobile au cours des 50 dernières années, grâce à la robotique et à l'automatisation, ont permis de réduire les coûts de production. Nous pensons qu'en appliquant correctement l'automatisation dans le secteur de la construction, nous pouvons faire la même chose, ce qui augmentera l'utilisation et favorisera l'innovation dans ce secteur.
Au cours de leur présentation, ils aborderont plusieurs points clés, notamment
- Les avantages de l'automatisation
- Comment savoir si vous êtes prêt à utiliser l'automatisation ?
- Le type d'environnement nécessaire à l'automatisation
- Comment les descriptions de poste sont-elles modifiées lorsque l'automatisation est mise en œuvre ?
M. Bruhn pense que l'une des raisons pour lesquelles les entreprises européennes n'ont pas investi dans l'automatisation est que le marché n'est pas assez fort pour gérer le nombre de modules qu'une usine automatisée pourrait produire. "Il n'y a pas d'entreprises qui achètent 20 immeubles collectifs de 50 ou 60 appartements chacun, car l'investissement n'est pas rentable compte tenu des taux d'intérêt et des loyers que l'on peut demander en Allemagne actuellement", a déclaré M. Bruhn. La pénurie de main-d'œuvre qualifiée crée également des problèmes, selon M. Bruhn, car de nombreuses entreprises ne trouvent pas les soudeurs nécessaires pour construire des bâtiments en acier.
Selon M. Lane, certains constructeurs pensent encore que l'automatisation ne peut être utile que s'ils fabriquent constamment le même produit. "Ils négligent automatiquement l'efficacité de l'automatisation. Mais l'automatisation a beaucoup évolué et peut être beaucoup plus flexible", a déclaré M. Lane.
Si l'automatisation ne résoudra pas tous les maux de la construction, c'est une option que beaucoup envisagent de plus près.
Pour en savoir plus, consultez le site 2025 World of Modular
Avec des dizaines de sessions en petits groupes dirigées par des leaders de l'industrie, le 2025 World of Modular promet d'être une occasion unique d'en savoir plus sur le présent et l'avenir de la construction modulaire.
Voir tous les orateurs et les présentations de la conférence 2025 World of Modular.
A propos de l'auteur : Dawn Killough est une rédactrice indépendante spécialisée dans la construction. Elle a plus de 25 ans d'expérience auprès d'entreprises de construction, de sous-traitants et d'entrepreneurs généraux. Ses publications sont disponibles sur le site dkilloughwriter.com.
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