Numérisation de vos produits pour une intégration parfaite dans les projets hors site
Charlotte Garrett est responsable de la stratégie industrielle chez KOPE.
Les bâtiments sont trop souvent conçus sans tenir compte de la méthode ou des produits que nous avons l'intention d'utiliser. Nous continuons à appliquer des produits de construction hors site à des projets utilisant des méthodologies traditionnelles malgré leurs différences inhérentes, ce qui conduit à des inefficacités significatives et à une faible productivité.
Redessiner des projets pour les adapter ultérieurement à des solutions hors site est coûteux et risqué, gâchant la créativité et les opportunités d'efficacité. Cela est dû en grande partie à un manque de visibilité et d'accessibilité aux bonnes informations sur les produits hors site.
Le secteur de la construction doit s'adapter à de nouvelles méthodes de travail.
La préfabrication et la construction hors site jouent un rôle important dans l'industrialisation de la construction
Au cœur de cette transformation se trouve l'évolution vers la productisation, qui consiste à mettre les produits au premier plan de la conception.
Nous devons améliorer la collaboration grâce à la transparence et à l'accessibilité d'informations structurées et normalisées sur les produits afin d'assurer la cohérence et la prévisibilité des projets. En allant au-delà de la préfabrication et en adoptant la productisation, nous serons en mesure de créer des composants standardisés qui sont emballés et prêts à être déployés non pas dans un seul projet, mais dans de nombreux projets.
La numérisation des produits peut permettre d'améliorer la collaboration et la communication entre les parties prenantes
La conversion des informations et des processus normalisés sur les produits en formats numériques peut permettre une automatisation précise de la configuration et du placement de chaque composant dans un modèle de conception.
Nous devons nous éloigner des processus de conception génériques et descriptifs des contrats traditionnels de conception et de construction. Concevoir avec des capacités et des limites de fabrication connues dès le départ. (Un fournisseur de panneaux muraux peut avoir des dimensions de panneaux standard ou offrir une certaine flexibilité en ce qui concerne les dimensions maximales et minimales des panneaux). L'accès à ces informations permet de valider les conceptions dès le début, ce qui permet de gagner du temps, de réduire les retouches et d'accélérer la livraison du projet. L'essai de tous les composants nécessaires à la construction des éléments du bâtiment doit être programmé, chiffré et coordonné avant de s'engager dans le gel de la conception et la fabrication.
KOPE permet aux produits de contenir des informations sur les données relatives aux produits, les modèles de dessins, les liens avec d'autres produits et systèmes, ainsi que les règles de configuration et d'agencement dans les projets. Nous devons nous débarrasser des moments où les décisions sont traduites d'un ensemble de compétences à un autre et d'un type de fichier à un autre. Les données qui vous informent devraient également être celles qui sont transmises au maillon suivant de la chaîne.
KOPE joue un rôle crucial en tant que facilitateur de la construction hors site, en apportant une certitude aux décisions de conception en offrant un point d'accès unique à toutes les informations sur les produits des fabricants. Notre plateforme intègre les processus et les produits hors site, facilitant ainsi la convergence entre la conception et la fabrication.
Il s'agit d'une question d'évolutivité et d'applicabilité des bonnes données, afin de soutenir les décisions en matière de conception, de construction et d'approvisionnement.
KOPE Market est une base de données gratuite et consultable pour la construction hors site.
KOPE est un configurateur de produits qui vous permet d'appliquer de manière transparente des produits préfabriqués à vos projets en configurant et en plaçant automatiquement plusieurs produits dans des modèles de conception. Il permet aux fournisseurs de maintenir et de mettre à jour des bibliothèques de produits, en numérisant tous les attributs définis par le fournisseur et les processus reproductibles. Les fournisseurs peuvent ainsi contrôler l'application de leurs produits dans n'importe quel projet, en garantissant la conformité et l'application cohérente à l'échelle et en tirant parti des gains d'efficacité.
Pour compléter notre configurateur, nous avons KOPE Market, une base de données gratuite et consultable pour la construction hors site, qui permet aux organisations d'explorer et de se connecter avec les fournisseurs et leurs produits. Elle vous permet de comprendre les capacités des produits et des systèmes qui peuvent bénéficier aux projets, facilitant la comparaison et l'intégration dans votre chaîne d'approvisionnement en vue d'une application ultérieure dans le projet.
Étude de cas
Le défi
Saint-Gobain a contacté KOPE afin d'améliorer l'efficacité du traitement des appels d'offres pour l'une de ses solutions préfabriquées.
Saint-Gobain opérait traditionnellement en fournissant au secteur de la construction des composants de systèmes que des ouvriers qualifiés assemblaient sur le chantier. Cette méthode est relativement souple mais peu efficace. Les nouvelles solutions hors site développées par Saint-Gobain améliorent la productivité et réduisent les déchets, mais nécessitent un engagement précoce dans la conception. Il est essentiel de développer une plateforme rapide, conforme et vérifiable pour quantifier l'adéquation d'un projet afin d'en déterminer le coût et d'en évaluer la faisabilité.
L'objectif de Saint-Gobain est d'appliquer ses solutions avec plus de rapidité et de précision aux projets de ses clients et d'évaluer les niveaux de standardisation de chaque projet, en minimisant le nombre de composants fabriqués sur mesure. La fabrication de composants sur mesure était non seulement inefficace mais aussi coûteuse, d'où la nécessité de donner la priorité aux projets susceptibles d'offrir un potentiel de normalisation important. Ils ont également cherché à automatiser la génération de calendriers et de plans d'aménagement pour chaque niveau de construction dans le modèle de conception du projet.
Notre approche
Après avoir intégré le produit de Saint-Gobain à KOPE, l'actif numérisé a capturé toutes les données et la logique du produit sur la façon de l'intégrer dans la conception du projet, de le quantifier et de générer des calendriers et des dessins pour répondre à un appel d'offres. En approfondissant leur logique de prise de décision lors de l'application de leurs produits aux projets, nous avons pu rapidement numériser les données et la logique du produit afin d'automatiser leurs processus.
Grâce à la plateforme de KOPE, Saint-Gobain a pu intégrer ses solutions dans les modèles de projet en quelques minutes. KOPE a identifié tous les éléments de construction pertinents à partir du modèle IFC, et a traduit tous les murs monolithiques en composants manufacturables précis, tels que définis par les capacités des solutions et les règles autour de l'application.
Ensuite, KOPE a généré un ensemble de plans d'implantation et de résultats de base tels que les quantités au niveau du produit et un modèle 3D, améliorant ainsi la productivité et rationalisant les flux de travail autour de l'évaluation de la faisabilité. Sa compréhension du système a permis de valider l'emplacement des produits et d'évaluer l'impact de la conception sur les niveaux de normalisation.
Pour que les solutions hors site atteignent leur plein potentiel, elles doivent être envisagées et intégrées dans la conception du projet bien plus tôt qu'aujourd'hui. Il est vital de développer une plateforme numérique qui permette de le faire très rapidement et de produire des mesures et des indicateurs clés qui soient spécifiques au système et conformes. KOPE permet d'appliquer les données dont nous disposons sur les solutions.
- Tom Cox. Directeur des solutions pour la construction, Saint-Gobain UK
Les résultats
En intégrant la logique décisionnelle des fabricants dans les actifs numériques, KOPE s'est assuré que les solutions de Saint-Gobain se comportent comme prévu, garantissant le respect des normes. Les utilisateurs sont ainsi rassurés lorsqu'ils intègrent les produits dans les fichiers de conception, car ils savent qu'ils peuvent être fabriqués et qu'ils répondent aux attentes en matière d'efficacité en termes de coûts, de programmes et de fonctions.
Saint-Gobain est désormais en mesure d'assurer la cohérence des mesures clés et des indicateurs de performance pour l'ensemble des projets de ses clients. Cette normalisation a permis de rationaliser les flux de travail, de minimiser les erreurs, d'améliorer la productivité et de réduire les déchets. KOPE a considérablement réduit le temps nécessaire à l'intégration des produits dans les fichiers de conception, facilitant ainsi une validation plus rapide et plus précise des approches de conception.
KOPE déploie actuellement la solution de Saint-Gobain sur un certain nombre de projets en cours, et nous partagerons bientôt des mises à jour sur les résultats.
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